邢臺(tái)大型機(jī)組提取罐廠家的用途和特點(diǎn)

濃縮設(shè)備的分類

1.按壓力分常壓濃縮設(shè)備：蒸發(fā)面為常壓；溶劑氣化后直接排入大氣。特點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便，但蒸發(fā)速率低，能量損耗大，易物料中營(yíng)養(yǎng)成分。真空濃縮設(shè)備：蒸發(fā)面上氣化后處于負(fù)壓狀態(tài)，特點(diǎn)是優(yōu)點(diǎn)：加熱蒸汽與沸騰液體之間的溫度差可以增大；（3）多功能提取濃縮機(jī)組工作完畢后→退出進(jìn)銷自鎖→退銷→退出鎖緊自鎖→退出關(guān)門自鎖→開(kāi)門。可利用壓強(qiáng)較低的蒸汽作為加熱介質(zhì)；使?jié)饪s設(shè)備的熱損失減少。缺點(diǎn)：增加附屬設(shè)備及動(dòng)力，成本高；熱量消耗大。

電加熱夾層鍋可傾式夾層鍋不銹鋼攪拌夾層鍋2.按蒸汽利用的次數(shù)分雙效濃縮設(shè)備：二次利用；多效濃縮設(shè)備：三次或三次以上利用；帶有熱泵的濃縮設(shè)備：熱泵再次加熱利用。3.按料液的流程分單程式、循環(huán)式（自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)）。4.按料液分布狀態(tài)分薄膜式：分散成薄膜狀，蒸發(fā)面大，蒸發(fā)快。它分為升膜式、降膜式、升降膜式、片式、刮板式和離心式薄膜蒸發(fā)器。非膜式：大蒸發(fā)面。它按料液管路中流動(dòng)，管路又分為盤管式濃縮器、循環(huán)管式濃縮器。多功能提取罐提取罐應(yīng)用于中藥、制糖、油脂，濕法冶煉等行業(yè)，特別昌中藥煎煮、提取的應(yīng)用較為廣泛，無(wú)論水提、醇提、油提、蒸制，回收殘?jiān)腥苊降裙に嚵鞒?，均能適用，做到一罐多用設(shè)備利用率高。

多效蒸發(fā)結(jié)晶能耗:工業(yè)生產(chǎn)中常遇到要求處理大量料液并汽化大量水分的情況，為了節(jié)約加熱蒸汽，可采用多效。多效蒸發(fā)是將多臺(tái)蒸發(fā)器首尾相接，串聯(lián)操作的系統(tǒng)，后一效的操作壓力和溶液沸點(diǎn)均較前一效低，僅在操作壓力效加入新鮮的加熱蒸汽，所產(chǎn)生的二次蒸汽通入后一效的加熱室作為后一效的加熱蒸汽，即后一效的加熱室成為前一效二次蒸汽的冷凝器，末效往往是在真空下的操作的，只有末效的二次蒸汽才用冷卻介質(zhì)冷凝。多功能提取濃縮設(shè)備安裝蒸汽管路在設(shè)備2m內(nèi)應(yīng)具備三級(jí)有效減壓并在入口處安裝壓力表、安全閥起跳壓力范圍為0。

濃縮設(shè)備詳情

湖北維華生產(chǎn)果蔬汁、果蔬濃縮汁設(shè)備，多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累，根據(jù)不同的產(chǎn)品，采用不同的加工工藝，設(shè)計(jì)方案涵蓋水果濃汁或清汁、濃縮果汁和果泥產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程，涉及到番茄、葡萄、蘋果、梨、棗、柑橘、菠蘿、石榴、芒果及熱帶水果。從制作到保存、輸送和包裝，賦予新鮮果蔬汁產(chǎn)品良好的新鮮度、口味、口感、外觀和營(yíng)養(yǎng)成分。設(shè)備和生產(chǎn)工藝的有機(jī)結(jié)合及設(shè)備的正確使用，是提高質(zhì)量和效益的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

探討提取濃縮設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

探討提取濃縮設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)①為防止物料被污染，凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造。 ②為提高汽液分離和捕集霧沫的效果，ZN型是在濃縮罐頂部增設(shè)氣濾式過(guò)濾網(wǎng)層。ZN-C型是加長(zhǎng)筒體分離段。③為克服濃縮罐頂二次蒸汽在進(jìn)入冷凝器前被冷凝而反回罐內(nèi)的缺點(diǎn)。本設(shè)備將冷凝器改為斜臥式。④為提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，本設(shè)備將濃縮罐夾套的加熱面積，冷凝、冷卻器的面積均有不同程度的加大。二、提取罐結(jié)構(gòu)1、主罐，提取罐罐體帶夾套，便于換熱，上有人孔，下有氣缸兩只，帶動(dòng)了出渣門開(kāi)關(guān)，勞動(dòng)強(qiáng)度低。⑤為防止?jié)饪s罐出液管產(chǎn)生死角，濃縮罐底部改為錐底，不銹鋼球形考克，直按安裝在罐底，便于排凈濃縮液。⑥在濃縮罐下部設(shè)置了快開(kāi)式手孔，以便清理罐內(nèi)殘液，殘?jiān)?/span>

多功能提取濃縮設(shè)備機(jī)組安裝調(diào)試

多功能提取濃縮設(shè)備一體化提取濃縮系統(tǒng)，安裝時(shí)要嚴(yán)格按照系統(tǒng)工藝進(jìn)行安裝，不可隨意更改。所有外接管口必須與設(shè)備管口吻合，以防出現(xiàn)死角影響系統(tǒng)循環(huán)。多功能提取濃縮設(shè)備安裝蒸汽管路在設(shè)備2m內(nèi)應(yīng)具備三級(jí)有效減壓并在入口處安裝壓力表、安全閥起跳壓力范圍為0.315MPa。熱回流提取濃縮機(jī)組在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏 PLC全自動(dòng)控制，可在線檢測(cè)并控制提取、濃縮過(guò)程相關(guān)參數(shù)。系統(tǒng)試機(jī)時(shí)，先檢查熱力式疏水器是否正常，

并在蒸汽進(jìn)入前先打開(kāi)疏水器邊的旁通閥，以防蒸汽管內(nèi)的銹垢通過(guò)夾套，隨冷凝水將疏水器堵塞。多功能提取濃縮設(shè)備調(diào)試時(shí)嚴(yán)禁提取罐內(nèi)空罐加熱。真空運(yùn)行前，應(yīng)先用過(guò)濾后的壓縮空氣0.05-0.09Mpa進(jìn)行管路、密封檢測(cè)，確保整個(gè)系統(tǒng)無(wú)泄漏后方可試車。在真空的作用下，料溶可低溫蒸發(fā)，對(duì)于某些熱敏性物料的濃縮可確保產(chǎn)品質(zhì)量，三設(shè)備可自動(dòng)排水，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，有半自動(dòng)化功能，定貨時(shí)需注明是否需要自動(dòng)排水。