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新的石墨坩堝煅燒不夠徹底即投入使用會造成石英坩堝外層嚴(yán)重析晶。石墨坩堝因使用時(shí)間過長,其原有的厚度氧化降解而大為減薄。從而會導(dǎo)致生產(chǎn)的熱分析坩堝的清潔度不是很高,目前冶金生產(chǎn)過程中大多采用鉑銠熱電偶測溫,由于鉑銠熱電偶在高溫、高壓和有害介質(zhì)條件下工作,偶絲很快會變脆、損壞。坩堝在清洗的時(shí)候一般情況下不用水進(jìn)行直接的清洗,而是用稀鹽酸,這樣才能清洗的更加的干凈二期清洗完之后才會桄榔如新,但是這種鹽酸一定是要稀釋過的,不要弄純度太高的鹽酸,這樣會對鉑金坩堝造成一定的損害
坩堝熔鋁爐的使用規(guī)范:1.安裝前的準(zhǔn)備工作(1)檢查坩堝爐內(nèi)壁和爐底是否完好無損。(2)檢查爐內(nèi)是否有殘余爐渣,如果有則要及時(shí)清除。2.選擇正確的坩堝底座(1)坩堝底座應(yīng)與坩堝底部形狀相同且尺寸略大(2CM左右)(2)針對不同類型的坩堝爐,應(yīng)選用合適高度的坩堝底座。(3)避免使用廢舊坩堝底座,否則將大大縮短坩堝壽命。3.坩堝的安裝與固定(1)安裝燃?xì)饣蛉加蜖t用坩堝:先將坩堝放置在底座上,在坩堝與爐壁頂部之間預(yù)留一定的坩堝膨脹空間使用木塊、硬紙板等材料加以固定。調(diào)整燃燒器和噴嘴的位置,使火焰對準(zhǔn)燃燒室,不可直接對準(zhǔn)坩堝底部。(2)安裝旋轉(zhuǎn)爐用坩堝:應(yīng)使用支撐磚在坩堝澆嘴兩側(cè)對坩堝進(jìn)行固定,避免將坩堝楔緊。同時(shí)在支撐磚與坩堝之間墊入3-4mm左右的紙板等材料,作為坩堝的預(yù)膨脹空間。(3)安裝電阻爐用坩堝:應(yīng)將坩堝放置在電阻爐的中央部位,坩堝底部應(yīng)高于較下面一排加熱元件。盡管國外生產(chǎn)和國產(chǎn)的熱分析坩堝看起來都是干凈的,但是進(jìn)口的是在無塵空間里面生產(chǎn)潔凈度比較高,而國產(chǎn)的熱分析坩堝基本上達(dá)不到這一要求,坩堝為一陶瓷深底的碗狀容器。同時(shí)在坩堝頂部和爐沿之間使用保溫棉進(jìn)行密封。
坩堝熔鋁爐的使用規(guī)范:
(1)安裝感應(yīng)爐用坩堝:確保坩堝被放置在感應(yīng)線圈的中央部位,以免坩堝出現(xiàn)局部過熱和裂紋。2.坩堝預(yù)熱采用正確的方式對坩堝進(jìn)行預(yù)熱可以大大延長坩堝的使用壽命。使用前需在干燥設(shè)備或爐旁熱烘烤,烘烤溫度由低到高徐徐升溫,并不斷翻動坩堝,讓其均勻受熱,排除坩堝體內(nèi)的水分和潮氣,預(yù)熱溫度逐步升到500 ~~ 600℃以上,至少6個(gè)小時(shí)碳化硅坩堝應(yīng)到900°C.1-380度需要5個(gè)小時(shí)上溫速度要慢,再到600度盡量快些,到900度可適當(dāng)快些總的烤罐時(shí)間不小于8個(gè)小時(shí)。(如預(yù)熱不當(dāng),造成坩堝剝落、爆裂,不屬于質(zhì)量問題恕不退還)。停爐后再次使用應(yīng)根據(jù)天氣情況,適當(dāng)烘烤以確保坩堝使用壽命。由于匣缽熟石膏模毛細(xì)1血管對于潮氣的吸附,漿料遂固化正在模內(nèi)。