吉林液壓碼坯機省人工神器 機器人碼坯機譽德智能

本廠根據(jù)市場需要，現(xiàn)推出液壓碼坯機，抓坯機，碼垛機等設(shè)備 價格公道原廠直銷。主要從事燒結(jié)窯用自動化設(shè)備的硏發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售以及自動化系統(tǒng)提升等相關(guān)業(yè)務。其他廠家主營生產(chǎn)線有雙級真空擠出機，自動切條機，自動切坯機，燕尾滾筒式切坯機，垂直自動切條切坯機，氣動雙軸攪拌機，高錳鋼細碎對輥機，變速箱式給料機，煤矸石反式破碎機，雙級無篩底粉碎機，原料滾動篩，液壓型頂車機，分坯機，臥式配料機，節(jié)能型聯(lián)合電動挖土機，自動升降運坯車，電動裝窯車，雙級粉碎機以及電動升降運坯車等成套設(shè)備，供新老客戶參觀選用。碼坯機設(shè)備常發(fā)生的故障有：推坯樣板工作面和運行方向不垂直;樣板停止位置不正確，有早停和慢停現(xiàn)象;切坯機失控，樣板連續(xù)運動;爪式離合器的主、被動卡爪碰撞;機架擺動，樣板運行不穩(wěn)，切割坯體彎曲;切坯不徹底，磚坯后端不整齊;斷鋼絲頻繁，等等。

　然而碼坯機設(shè)備在正常使用中常常會發(fā)生一些小的毛病，例如推坯樣板工作面和運轉(zhuǎn)方向不筆直，造成這種現(xiàn)象的緣由一般是樣板往復是平行移動，調(diào)理不妥造成的，而樣板往復不是平行移動，某一端行進和撤退都超前，則可能是制造質(zhì)量問題或卸磚機組織的某一零件損壞。還要注意推坯樣板跑偏的處理，因為運動副比較多，如果制造的精度不良或者是組裝調(diào)節(jié)不當，往往機會出現(xiàn)推坯樣板跑偏的現(xiàn)象。

　　處置辦法為，調(diào)理連桿的調(diào)理桿，增減兩連桿長度，使樣板平行?；蛘哒{(diào)理碼坯機銜接座，增減兩推桿長度，使樣板平行，并在卸磚機銜接座和樣板間加墊片，使樣板平行。減速機出廠后，一般規(guī)定有500小時左右的磨合期(超過時間必須換油)，這是減速機械使用初期的技術(shù)特點而規(guī)定的。或者是查看兩個偏疼輪鍵槽和偏疼銷孔是不是對稱或磨損，若有差錯或損壞，應修補，同時還要查看兩擺桿對應孔中間距是不是持平或磨損，裝置方位是不是對稱。若有差錯或損壞，應修補。

機器人按照工作載荷分類，目前國內(nèi)通常使用250kg、300kg、450kg、500kg幾種。不同類型的機器人其工作周期一樣，允許載荷輕的工作周期快一些，允許載荷重的工作周期慢一些。五、每三個月檢查一次電路系統(tǒng)、電路各元件有否損壞、各線頭有否松動、接觸不良等現(xiàn)象，保證工作可靠。一般來說，250kg、300kg的機器人工作周期為每分鐘5次，450kg、500kg的機器人的工作周期為每分鐘4次。由于受工作載荷的影響，只能帶有一套夾具，夾取48塊KPI磚，也就是說，機器人的產(chǎn)量為192塊/min，其年產(chǎn)量基本上在8000萬塊（折標磚）左右。如果要求再高的產(chǎn)量，只能增加機器人及相應配套設(shè)備的數(shù)量。

碼坯機器，具有無人操控、智能編程、采用模擬人工的方式進行碼坯工作，該機具有精準度高、抓坯速度快、功耗小、可以為磚廠節(jié)省大量的人工開支。

為什么磚廠要使用全自動碼坯機解決生產(chǎn)線問題？

1、必須要向科技要效益。雖然建設(shè)磚廠前期會增加投入，但是總成本要實現(xiàn)降低，主要來至大量減少用工成本，

2、必須減少工人的體力勞動。說實在的話，磚廠招人越來越難，大多都是出苦力的活，減少了體力勞動也是給予社會的貢獻，這才能跟上市場的發(fā)展進步！