【廣告】
包括支架,支架上設(shè)有儲料轉(zhuǎn)盤,儲料轉(zhuǎn)盤下安裝有驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動儲料轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),儲料轉(zhuǎn)盤上成環(huán)狀設(shè)有若干設(shè)開孔的儲料墊板,每個儲料墊板上固定有兩根豎直平行的且可以調(diào)整間距的儲料導(dǎo)向條,儲料時待加工工件放置在儲料墊板上并限位在兩根儲料導(dǎo)向條之間可以上下移動,在支架的一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)機構(gòu)與上料機構(gòu)的上料工位對應(yīng),上料機構(gòu)的上料工位下端裝有頂升機構(gòu),其中頂升機構(gòu)包括電缸、安裝在電缸上的頂升滑塊,頂升滑塊上裝有光軸,光軸上固定有與儲料墊板上的開孔對應(yīng)的頂升平板,當(dāng)感應(yīng)機構(gòu)感應(yīng)到儲料墊板上沒有工件時,頂升機構(gòu)的光軸上升,使頂升平板將放置在儲料墊板上的待加工工件升到適合上料機械手行進上料的位置。雙端面磨床是在相對低的切削速度下依靠エ件與砂輪的大面積接觸來去除エ件材料,在雙端面磨削過程中發(fā)熱量大,普通砂輪磨損較快且容易發(fā)生堵塞,同時,工件易產(chǎn)生局部或發(fā)暗,影響工件表面的加工精度及加工質(zhì)量。
在國外國外已有性能較好的同類產(chǎn)品,如法國圣戈班集団和日本三井公司產(chǎn)的端面磨CBN砂輪,但進ロ砂輪的價格昂貴,經(jīng)濟上難以接受。并且根據(jù)客戶的不同需求,還可為客戶量身定制專機,為客戶配置自動上下料和在線檢測等裝置,實現(xiàn)、的全智能加工,從此高精加工無需人工。國內(nèi)此類端面磨砂輪的制備技術(shù)與之相比仍有較大差距,自主研發(fā)提高國內(nèi)陶瓷結(jié)合劑CBN端面磨砂輪的制備技術(shù)及產(chǎn)品的性能是必然趨勢。雙端面磨床CBN砂輪,由基體、砂輪塊和粘結(jié)層組成,其特征在于,所述砂輪塊為立方氮化硼砂輪塊,其原料組分及其質(zhì)量百分比含量為3(T80%立方氮化硼磨料,0?35%白剛玉,15?30%陶瓷結(jié)合剤,5%粘結(jié)濕潤劑,0?12%造孔劑.
按照工件尺寸移動調(diào)整座,使調(diào)整架和長導(dǎo)軌可固定好工件,此時,將堆疊好的工件放入調(diào)整架和長導(dǎo)軌之間,開啟送料開關(guān),送料圓盤開始轉(zhuǎn)動,隨著送料圓盤的轉(zhuǎn)動,工件依次落入送料圓盤上的加工孔中,當(dāng)長導(dǎo)軌與調(diào)整架之間剩余的工件較少時,將堆疊好的新工件—次性放置到長導(dǎo)軌與調(diào)整架之間,此方法只需要隔段時間向長導(dǎo)軌與調(diào)整架之間添加一次工件,避免了人工需要每個加工孔放置一次工件的復(fù)雜過程。各個工位的距離可以不相等,此立式雙端面磨床自動上下料輸送裝置操作步驟少、距離短、循環(huán)時間段、能夠有效的節(jié)省空間和時間,并且運行穩(wěn)定。
雙端面磨床靠模修整器的構(gòu)造.它有縱橫二拖板,拖板由螺悍移勤,拖板借彈簧移動,支架固定在底座上,用以安裝靠模.修整砂輸晾,裝好適當(dāng)?shù)目磕#购肪o底靠模,這樣金剛石就能完全按照靠模形狀修出。不用金剛石修行法--用的和磨削工件形狀一樣的鋼輪修整砂輪,修整方法合用金剛石一樣,其優(yōu)點能省掉貴重的金剛石而代之以鋼輪。鋼輪用鋼制成,不需要經(jīng)過熱處理。一種雙端面磨床專用四輥送料結(jié)構(gòu),設(shè)有底座、膠帶、左絲輥、軸、軸承、蓋板、右絲輥、上導(dǎo)板、下導(dǎo)板、工件,其特征在于:底座呈水平放置,底座左側(cè)上方設(shè)有左絲輥,左絲輥內(nèi)部設(shè)有軸,軸通過軸承與左絲輥相連。