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換熱管腐蝕
由于介質中污垢、水垢以及入口介質的渦流磨損易使管子產(chǎn)生腐蝕,特別是在管子入口端的40~50mm處的管端腐蝕,這主要是由于流體在死角處產(chǎn)生渦流擾動有關。
管子與管板、折流板連接處的腐蝕
換熱管與管板連接部位及管子與折流板交界處都有應力集中,容易在脹管部位出現(xiàn)裂紋,當管與管板存在間隙時,易產(chǎn)生Cl 的聚積及氧的濃差,從而容易在換熱管表面形成點坑或間隙腐蝕使它成為SCC的裂源。管子與折流板交界處的,往往是由于管子長,折流板多,管子稍有彎曲,容易造成管壁與折流板處產(chǎn)生局部應力集中,加之間隙的存在,故其交界處成為應力腐蝕的薄弱環(huán)節(jié)。
日照日新?lián)Q熱設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)加工板式換熱器,板式換熱器機組,中小型板式換熱器,不銹鋼板式換熱器,可拆板式換熱器以及全焊接板式換熱器等換熱設備,歡迎新老顧客來電咨詢。
板式換熱器板片的設計厚度與其耐腐蝕性能無關,與換熱器的承壓能力有關。板片加厚,能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時,相鄰板片互相倒置,波紋相互接觸,形成了密度大、分布均勻的支點,板片角孑L及邊緣密封結構已逐步完善,使換熱器具有很好的承壓能力。國產(chǎn)可拆式板式換熱器承壓能力已達到了2.5MPa。板片厚度對傳熱系數(shù)影響很大,厚度減小0.1mm,對稱型板式換熱器的總傳熱系數(shù)約增加600W/(m?K),非對稱型約增加500W/(m?K)。在滿足換熱器承壓能力的前提下,應盡量選用較小的板片厚度。
板式換熱器清洗的意義
提高生產(chǎn)能力,改善產(chǎn)品質量清除原材料表面的污染物小可達到保持其良好的后加工性能,提高產(chǎn)品質量灼目的。設備的定期清洗,可以維持其應有的生產(chǎn)能力,減少污垢對產(chǎn)品性能的影響。
板式換熱器串液
1 產(chǎn)生原因
①由于板材選擇不當導致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。
②操作條件不符合設計要求。
③板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。
④板片泄漏槽處有輕微滲漏,造成介質中有害物質濃縮腐蝕板片,形成串液。
2 處理方法
①更換有裂紋或穿孔板片,在現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋。
②調整運行參數(shù),使其達到設計條件。
③換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求,并不是越小越好。
④板片材料合理匹配。