柴油機在運行中發(fā)生機械故障輕則造成基件損傷,重則導(dǎo)致機械事故的發(fā)生。柴油機發(fā)生故障前其轉(zhuǎn)速、聲音、排氣、水溫、機油壓力等方面均會浮現(xiàn)出某種異常跡象,即故障預(yù)兆特征。所以操作人員應(yīng)憑據(jù)預(yù)兆的特征迅速作出準(zhǔn)確判斷,判斷接納措施避免事故的發(fā)生。柴油機故障1、“飛車”故障預(yù)兆特征轉(zhuǎn)速突然升高,而且越來越快,不受油門控制,聲音異常、刺耳,排氣管冒出大量藍(lán)煙或黑煙??盗Π矂恿Ψ辣裼蜋C強勁有力,性能穩(wěn)定
1)定子絕緣電阻測量。2)利用搖表、測量燈、萬用表等儀器對定子繞組故障診斷。3)對定子繞組引出線電纜、繞組間聯(lián)線、繞組端部等出現(xiàn)的斷開、接地、相間故障進行判斷排除。若經(jīng)過測試可以達到原預(yù)定性能則可以重新裝配試運轉(zhuǎn),經(jīng)過試運轉(zhuǎn)若能達到原定性能即可安排出廠工藝。4)若定子繞組故障點不能簡單排除的則拆除故障繞組,應(yīng)遵循“誰下線誰測繪繞組數(shù)據(jù)”的原則,通過資料驗證記錄數(shù)據(jù),必要時應(yīng)多人會診確定重繞方案。

新的柴油發(fā)電機組日常維護手段:對機組的四漏現(xiàn)象、表面、啟動電池、機油和燃油等的檢查;每月進行空載,空載時間不超過5分鐘;每季度進行機組滿載試機,并進行功率突變測試;按照機組運行時間更換三濾,而不是定期;清潔改善機房環(huán)境,定期更換三濾;機組更換配件、大修或更換三濾后,必須進行滿載試機加以判斷。通過滿載試機,修正機組的標(biāo)稱的功率,隨時了解機組的實際情況,使客戶在使用運行機組時做到心中有數(shù),做到安全用電。通過滿載試機,得出機組的各項性能指標(biāo),判斷機組性能下降的真實原因,為是否更換三濾提供科學(xué)依據(jù),減少維護成本。通過滿載試機,可以判斷大修后是否能達到預(yù)期目的。通過滿載試機,長時間的滿載測試能有效的去除積炭,延長機組大修的時間,節(jié)約成本。

一、試運轉(zhuǎn)。啟動柴油機,3~4s內(nèi)增壓器進油口必須顯示出油壓,防止增壓器軸承系統(tǒng)因缺潤滑油而損壞。運行2min,檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)無雜音,然后停車,觀察轉(zhuǎn)子是否可平穩(wěn)地靠慣性運轉(zhuǎn),正常情況下約半分鐘后才停轉(zhuǎn)。
二、發(fā)動機負(fù)載運行時,油壓必須在196~392kPa之間才安全,怠速運轉(zhuǎn)時,油壓應(yīng)不低于70kPa。
三、渦輪后的排氣背壓和空氣濾清器壓力降均不得超過4.9kPa,空氣濾芯應(yīng)避免潮濕,因為潮濕濾芯會顯著增加壓力降
四、檢查增壓器進油管和回油管路。增壓器進回油管路要干凈,進回油管不能扭曲阻塞。如果增壓器進回油口使用密封墊片,檢查墊片是否有腐蝕、變形現(xiàn)象,墊片不能擋住進回油口。
.五、預(yù)潤滑增壓器。增壓器安裝在發(fā)動機上,暫不接入油管,先從增壓器進油口向增壓器內(nèi)加入干凈的機油,并用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,使增壓器軸承充滿潤滑油后再連接進油管。