【廣告】
馬鈴薯淀粉的產(chǎn)量和商品量?jī)H次于玉米淀粉,在所有植物淀粉中排名第二。將淀粉加熱至60~75℃,淀粉顆粒迅速膨脹膨脹,破壞淀粉顆粒的形狀。它是一種半透明的膠體糊狀物。該過(guò)程是淀粉的糊化。所謂的糖漿是在熱水溶解的鄰接淀粉和支化淀粉溶液中不完全破壞的淀粉顆粒和破碎的淀粉顆粒的不均勻混合狀態(tài)。糊化淀粉口感好,易于消化,稱為α淀粉。馬鈴薯淀粉具有優(yōu)異的糊化特性,使其與其他淀粉區(qū)別開(kāi)來(lái)。由于其高膨脹度和強(qiáng)吸水能力,肉類蛋白質(zhì)在肉制品的加工和加熱過(guò)程中發(fā)生熱變性,形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。由于網(wǎng)狀物中沒(méi)有水分,沒(méi)有緊密結(jié)合,它被淀粉顆粒吸收和固定。對(duì)于70,80甚至90年代初,當(dāng)我年輕的時(shí)候,我沒(méi)有這么豐富的零食。使淀粉顆粒柔軟有彈性,起到粘附和保水的雙重作用。因此它成為肉類加工的首1選。它還廣泛應(yīng)用于造紙工業(yè),紡織工業(yè),食品加工業(yè),膠粘劑生產(chǎn)等領(lǐng)域。
馬鈴薯淀粉加工廢水處理技術(shù)的缺乏已成為影響馬鈴薯淀粉產(chǎn)業(yè)發(fā)展多年的瓶頸。經(jīng)過(guò)近十年的研究,中國(guó)科1學(xué)院蘭州化學(xué)物理研究所研究員劉剛及其團(tuán)隊(duì)成功克服了這一問(wèn)題,開(kāi)發(fā)出一套具有顯著經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益的完整技術(shù)。在馬鈴薯淀粉加工過(guò)程中,排出大量含有蛋白質(zhì)的高濃度工藝用水。這些工藝用水直接作為廢水排入河流和湖泊,造成相關(guān)地區(qū)的富營(yíng)養(yǎng)化和魚(yú)蝦死1亡等污染事故。為了解決這一技術(shù)問(wèn)題,劉剛及其研究團(tuán)隊(duì)多年來(lái)成功完成了“馬鈴薯淀粉工藝水提取蛋白和廢水排放標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)設(shè)備的高價(jià)值利用”的開(kāi)發(fā)。下游全粉加工和上游種子馬鈴薯的研發(fā):從國(guó)內(nèi)馬鈴薯全粉工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)能力來(lái)看,它更加分散,行業(yè)集中度較低。據(jù)介紹,該套技術(shù)設(shè)備已應(yīng)用于河北省定西,甘肅,寧夏固原,張家口三家馬鈴薯淀粉企業(yè),效果顯著。
滾筒干燥方法滾筒干燥方法也稱為熱管法。根據(jù)不同的鼓形結(jié)構(gòu),它分為兩種類型:?jiǎn)屋伜碗p輥。與雙輥滾筒相比,蒸汽被加熱到滾筒中以使?jié)L筒的表面溫度高達(dá)150℃~180℃,并且濃度為約40%的淀粉乳分布在滾筒上。鼓的表面在鼓的旋轉(zhuǎn)下形成均勻的薄層。在加熱下,淀粉開(kāi)始凝膠化并干燥。當(dāng)水含量降至5%時(shí),可以用刀將淀粉薄層剝離,淀粉可以通過(guò)粉碎和篩分預(yù)糊化。操作過(guò)程是制備合格的預(yù)膠化淀粉的關(guān)鍵。預(yù)糊化淀粉原料的選擇,糊化方法和條件,食品中的其他成分會(huì)影響淀粉的糊化效果,不同的食品對(duì)預(yù)膠化淀粉的性質(zhì)有不同的要求,如粘度,透光率,凍融,等等。例如,淀粉涂層厚度,轉(zhuǎn)鼓速度,轉(zhuǎn)鼓表面溫度,產(chǎn)品終含水量和其他參數(shù)將影響預(yù)糊化淀粉的質(zhì)量。為了改善淀粉涂膜內(nèi)外之間的溫差并加速熱能傳遞,淀粉乳可以通過(guò)噴射器或熱交換器預(yù)熱,然后引入到鼓的表面。