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注漿機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

一、打漿系統(tǒng)：液壓缸6采用液動控制自動換向閥實現(xiàn)換向，有液壓缸桿帶動泥漿泵活塞實現(xiàn)往復(fù)運動和開關(guān)單向閥完成一次吸、壓打漿過程，泵是靠被送物料自身潤滑。通過手動流量控制調(diào)速閥，實現(xiàn)液壓缸和泥漿泵活塞由低壓啟動到大設(shè)計速度的往復(fù)無級變速。

二、攪拌系統(tǒng)：手動控制換向閥，使兩個液壓馬達(dá)14換向及停止攪拌，液壓馬達(dá)14可無級變速，兩個立式攪拌器連續(xù)交替的向泥漿泵加料斗2內(nèi)輪換裝料和卸料，以保證泥漿泵的連續(xù)壓漿。

三、液壓系統(tǒng)：注漿機的封閉式籠型三相異步電機，連續(xù)工作制、防≥1mm固體進(jìn)入和防濺水電機，通過彈性聯(lián)軸器與雙聯(lián)葉片泵連接，經(jīng)過油路連接油箱、控制閥、減壓閥和進(jìn)出油濾油器各執(zhí)行元件。液壓泵輸出兩路，一路通過換向閥控制驅(qū)動液壓馬達(dá)攪拌，另一路通過流量調(diào)速閥32和液動換向閥30控制驅(qū)動泥漿泵打漿。

注漿泵是注漿施工中的關(guān)鍵設(shè)備

注漿泵注漿特點 注漿泵 是注漿施工中的關(guān)鍵設(shè)備,注漿泵的性能、質(zhì)量對注漿工程的安全、質(zhì)量、效率起著決定性作用,注漿法是把漿液壓進(jìn)巖石或土層縫隙并且填滿壓實，注漿過程中又會沖壓出新的裂縫，由此形成了注漿壓力的頻繁變化，有時注漿壓力會大幅度急劇變化，注漿泵應(yīng)有的工作性能：注漿泵應(yīng)具有較大的排漿量調(diào)節(jié)范圍，一般注漿終量與注漿始量的變化約為8~10倍。注漿終量小，證明了填滿壓實的好。注漿泵應(yīng)具有可靠的壓力控制能力。因為注漿“填滿壓實”勢必形成注漿泵的超壓，此時泵應(yīng)及時的減少排漿量,以降低漿液在縫隙中的流動阻力，從而避免發(fā)生注漿壓裂、路面凸起、機械事故等情況。注漿泵具有隨注漿壓力變化而自動調(diào)節(jié)排漿量的性能。注漿泵應(yīng)當(dāng)操作維修簡單，使用。因為注漿泵使用的漿液易于沉淀、凝固，注漿泵必須保證每次注漿中途不得停頓。

注漿泵施工過程中需要注意什么

管樁下：采用起重機吊裝管樁，保證提升管樁的垂直度。當(dāng)定位方向在施工線側(cè)樁上下井前，在“十”字減速后，管樁中心減慢，直至滿足設(shè)計深孔的要求。注漿管：在管側(cè)設(shè)置兩根注漿管，在管樁上設(shè)置注漿管。

　　注漿：水膠優(yōu)于純水泥漿。在水煤漿結(jié)構(gòu)上，BX-250注漿泵進(jìn)行注漿。注漿順序先在背面進(jìn)行，然后進(jìn)行注漿，將孔返泥，然后再注入清水漿，然后停止注漿。灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，泥漿停留時間應(yīng)小于2.5小時。灌裝：灌漿結(jié)束時，應(yīng)隨時觀察紙漿表面。如果紙漿表面下沉到樁頂，則應(yīng)隨時補充，直到表面穩(wěn)定為止。

注漿泵注漿堵漏

首先利用水泥注漿泵將清水注入裂縫(此時注意壓力不能過大)，漏出滲漏部位和滲漏方向，用符號畫出突水部位、滲流部分和溢流部分，然后進(jìn)行注漿邊界規(guī)劃。按照計劃，用水泥注漿泵填補滲漏縫和涌出的水，直到它不再充滿滲漏，盡管讓漿液通過裂縫。

　　大裂縫灌漿后，由于壓力的增加，小裂縫將暴露于入滲狀態(tài)。將水泥防水界面劑與快凝封堵粉混合，抹去厚度為5mm的水泥防水界面劑，適當(dāng)增加滲漏的致密部位。選用無機防水堵漏材料進(jìn)行一次刮涂，使基面不再滲透。雖然灌漿到達(dá)填補裂縫，如果裂縫可以密封在良好的狀態(tài)，其他防水將減少新的損害。

　　一定要擴大防水面積，將已損壞的防水部件和可能不斷損壞的防水部件不滲水，除非在維修完成后才能完成。新工程竣工后，建筑物主體仍有一段時間是安全穩(wěn)定的，新裂縫仍有可能暴露，因此在施工中可考慮裂縫可能擴展的界限。