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卡板紙箱烘干機(jī)的原理:風(fēng)機(jī)把冷風(fēng)送至安裝在烘箱內(nèi)風(fēng)道壁上的電加熱元件,加熱為熱風(fēng)并經(jīng)導(dǎo)流板從底部進(jìn)入烘道烘干紙箱,熱風(fēng)與濕紙箱熱交換后攜帶大量潮氣經(jīng)頂部排潮口排出烘箱外。紙箱運行是從烘箱一端進(jìn)入,由鏈條、齒輪、紙箱托架使紙箱運行,紙箱干燥后從另一端出來。干燥設(shè)備的引風(fēng)機(jī)采用變頻器來控制,自動化程度比較高,節(jié)約了大量的人力和物力。由調(diào)速電機(jī)來調(diào)整運行速度,以達(dá)到理想的干燥效果和產(chǎn)量。
產(chǎn)品特點:
1、連續(xù)化作業(yè),生產(chǎn)能力大?!?/span>
2、 熱風(fēng)通過筒體阻力小,能耗?!?
3、操作彈性大,對物料的適應(yīng)性強(qiáng)?!?
4、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),故障少,維修費用低,使用壽命長。
(一)結(jié)構(gòu):
滾筒式烘干機(jī)由1.筒體; 2.前輥圈;3.后輥圈;4.齒輪;5.擋輥;6.拖輥;7.小齒輪;8.出料部分;9.揚板;每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、網(wǎng)帶式干燥機(jī)單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。10.減速機(jī);11.電機(jī);12.熱風(fēng)道;13.進(jìn)料溜槽;14.爐體等部分組成,另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。
(二)滾筒式烘干機(jī)工作原理:
是將待干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。卡板紙箱烘干機(jī)的原理:風(fēng)機(jī)把冷風(fēng)送至安裝在烘箱內(nèi)風(fēng)道壁上的電加熱元件,加熱為熱風(fēng)并經(jīng)導(dǎo)流板從底部進(jìn)入烘道烘干紙箱,熱風(fēng)與濕紙箱熱交換后攜帶大量潮氣經(jīng)頂部排潮口排出烘箱外。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。
特點:生產(chǎn)能力大,可連續(xù)操作;結(jié)構(gòu)簡單,故障少,操作方便,維修費用低,運行穩(wěn)定;適用范圍廣,可干燥粉狀、顆粒狀、條、塊狀物料、操作彈性大,生產(chǎn)上允許產(chǎn)品產(chǎn)量有較大波動,而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量,清掃容易。
適用范圍:
礦產(chǎn)品:螢石粉、石英砂、石墨、鎂鹽、石榴石、重晶石、鉀鈉長石、云母粉、水渣、膨潤土、鋅礦渣、粘土、鈦精礦、煤泥、錳礦、硫鐵礦、石灰石、河沙、蘭炭、鐵礦粉等。
化工行業(yè):硫化堿、安富粉、尿素、草酸、聚氯乙xi、鈣鎂磷肥、復(fù)合肥。
其它:玉米皮、豆渣、木薯渣、垃圾磨料、火柴棒、木屑、酒糟、飼料等。
箱式干燥機(jī)采用雙層履帶輸送消除了對物料表面的損壞現(xiàn)象,采用雙向十字穿流方式、可調(diào)攤布器、增加均料裝置等措施,確保產(chǎn)品水分均勻一致,烘干溫度、物料在機(jī)內(nèi)停留時間和料層厚度均可由電腦智能化控制,由于 50% - 95% 的熱風(fēng)可以循環(huán)使用和采用保溫箱體,極大地降低能耗和生產(chǎn)成本,底部設(shè)有自動清掃機(jī)構(gòu),自動清潔,全部按照國際標(biāo)準(zhǔn)制造,板件全部采用激光切割下料,杜絕機(jī)體因人 工切割致使變形現(xiàn)象,適用于高ji別膨化顆粒飼料、寵物飼料的干燥處理,也可以用于糧食、食品以及化工等行業(yè)的顆粒狀和片狀物料的干燥處理。本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,布局合理,控溫精度高,保溫性能好,熱效率高,運行安全可靠,特別適用于水分含量要求嚴(yán)格的化工、食品、藥品等重要物料的烘干干燥。
工作原理:潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi);適用范圍:礦產(chǎn)品:螢石粉、石英砂、石墨、鎂鹽、石榴石、重晶石、鉀鈉長石、云母粉、水渣、膨潤土、鋅礦渣、粘土、鈦精礦、煤泥、錳礦、硫鐵礦、石灰石、河沙、蘭炭、鐵礦粉等。從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸;增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過程;因此在較短時間內(nèi)就可干燥。從床體的一端進(jìn)入,經(jīng)過幾十秒至幾分鐘的沸騰干燥,自動從床體另一端流出。本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。
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選擇烘干設(shè)備應(yīng)具備的條件
1、物料性能及干燥特性
1)物料的形態(tài)
大至成型的木材、陶瓷制品以及片狀、纖維狀、顆粒狀、細(xì)粉狀直至膏糊狀和液體物料,都是工業(yè)上需要烘干的物料。故選擇烘干設(shè)備應(yīng)首先依據(jù)物料的形態(tài)。
2)物料的各種物理特性
包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低,對進(jìn)出料和某些形式的烘干機(jī)的工作有很大的影響,粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重時烘干過程無法進(jìn)行(如煤泥,污泥,石膏等物料的烘干要特別注意)。
3)物料在烘干過程中的特性
包括受熱的熱敏性,有些物料在受熱后會變色和分解變質(zhì)。另外,干燥過程中物料的收縮將使成型制品開裂或變形,從而使產(chǎn)品品質(zhì)降低甚至報廢。
4)物料與水分結(jié)合的狀態(tài)
它決定了烘干的難易程度、能量消耗水平和在烘干設(shè)備內(nèi)所需停留時間的長短,這與選型有很大的關(guān)系。例如,對難干燥的物料主要是給予較長的停留時間,而不是強(qiáng)化干燥的外部條件。
2、對干燥產(chǎn)品的要求
1)對干燥產(chǎn)品形態(tài)的要求
在某些情況下這一點顯得特別重要。如在食品烘干中,對產(chǎn)品幾何形狀的要求是能否使產(chǎn)品含水率達(dá)到干燥要求的關(guān)鍵。再如象洗衣粉、染料等為利于速溶并避免粉塵飛揚,選擇烘干機(jī)時必須應(yīng)用噴霧造粒裝置。
2)對干燥均勻性的要求
3)對產(chǎn)品的衛(wèi)生的要求
4)對產(chǎn)品的一些特殊要求
如對咖啡、香菇、蔬菜水果烘干,要求產(chǎn)品能保持其特有的香味,故不能采用高風(fēng)溫的快速干燥。
3、濕物料含水量的波動情況及干燥前的脫水
進(jìn)入烘干設(shè)備的物料含水率應(yīng)盡可能避免較大的波動,若含水量變大,將使烘干機(jī)產(chǎn)量下降或干燥產(chǎn)品達(dá)不到含水率要求,若含水率變小,則出口溫度上升,產(chǎn)品過度干燥,不單會使設(shè)備機(jī)熱效率下降,有時還會使產(chǎn)品溫度上升,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
對于高濕物料(含水率60%以上),在烘干前應(yīng)盡可能應(yīng)用機(jī)械脫水(壓濾、離心脫水等)給予預(yù)脫水。