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鋼廠在煉鋼的過程中會產(chǎn)出各種各樣的副產(chǎn)品和廢棄物料,其中鋼渣和高爐爐渣的產(chǎn)量大,鋼渣是由生鐵中的錳、硅、硫等雜質(zhì)在熔煉過程中氧化而成的氧化物以及這些氧化物與溶劑反應(yīng)生成的各類鹽類所構(gòu)成。鋼渣作為熟料,熔化溫度相對較低,再次熔化后,由于液相形成早,流動性也相對較好。當(dāng)然,鋼渣不可浪費(fèi),作為一種二次資源需要重新利用。重新利用的鋼渣廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)鋼渣水泥,生產(chǎn)鋼渣微粉,制造鋼渣磚和砌塊,制作環(huán)境修復(fù)材料等多個行業(yè)。
1、中國目前生產(chǎn)少量鋼渣水泥,多用轉(zhuǎn)爐鋼渣摻50%左右高爐?;?,10%左右石膏,磨制無熟料鋼渣水泥,或以15%左右水泥熟料代替鋼渣磨制少熟料水泥。
中國有些地方利用電爐鋼渣生產(chǎn)白鋼渣水泥。
2、日本、德意志聯(lián)邦共和國利用鋼渣作為水泥生料,焙燒鐵酸鹽水泥,可節(jié)約能源。
3、西歐各國用高磷鋼渣作肥料有悠久的歷史。
鋼渣中的鈣、硅、錳以及微量元素均有肥效,可作為渣肥施于酸性土壤。各類鋼渣均可作為填坑、填海造地材料。
此外,鋼渣還可制造磚、瓦、碳化建筑材料等。
鋼渣是一種“放錯了地方的資源”。鋼渣的綜合利用不但可以消除環(huán)境污染,還能夠變廢為寶創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益,是可持續(xù)發(fā)展的有效途徑,對國家、對社會都具有十分重要的意義。
其中金屬料可進(jìn)行回收返回鋼鐵廠進(jìn)行燒結(jié)和煉鋼;5mm以下的鋼渣進(jìn)入到粉磨系統(tǒng),通過GRMSS系列鋼渣立磨機(jī)進(jìn)行粉磨,新型環(huán)保又,生產(chǎn)出來的鋼渣粉比表面積為400-500㎡/kg,通過配比廣泛應(yīng)用于水泥和混凝土摻合料,實現(xiàn)鋼渣的值資源化利用。在整個工藝流程中實現(xiàn)了渣不離地的環(huán)保生產(chǎn)。鋼粒、鐵粉以及廢灰,在冶煉的過程中經(jīng)受高溫形成一體
尾渣耐磨顆粒料可以制備人造彩砂產(chǎn)品,尾渣超微粉可以用于水泥和建筑材料、煙氣脫硫固碳劑、橡塑制品的功能填料以及金屬和建筑表面裝飾的功能涂料等,實現(xiàn)其高值化利用。其技術(shù)核心是高溫鋼渣余熱回收技術(shù)結(jié)合超音速蒸汽粉碎技術(shù),具有全流程密閉干法加工,顯著的節(jié)能、節(jié)水和清潔生產(chǎn)特點,回收熱量和超微粉加工一體化,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。