太原皮帶自動包裝秤公司多重優(yōu)惠 無錫泰洋包裝

　　電子皮帶秤是一種稱重裝置，測量精度是體現(xiàn)皮帶秤使用效果的關鍵因素，所以設備在安裝后需要對其進行調(diào)試。下面來看一下電子皮帶秤的調(diào)試方法。

　　一、安裝位置：不同的客戶現(xiàn)場，皮帶輸送機的長度也各不相同，電子皮帶秤應安裝在震動比較小、干擾能力差的地方，盡量安裝在平穩(wěn)沒有傾角的地方，1好把秤架安裝在靠近輸送機尾部的位置。

　　二、調(diào)整水平：找好電子皮帶秤秤體的安裝位置并安裝好電子皮帶秤后，開始進行調(diào)整水平，使皮帶輸送機受力均勻。

　　三、稱重傳感器的安裝：稱重傳感器主要是用于稱量皮帶輸送機上面的物料重量，安裝時位置要調(diào)正，使受力均勻，才能達到精準計量。

　　四、電線接頭要包好：秤體安裝好后，要連接好稱重和測速傳感器信號電纜，避開有強大震源的干擾，電線接頭要包扎好，避免斷線、短路等故障。

　　五、緊固螺釘：長途跋涉后的電子皮帶秤螺釘可能有所松動，在安裝好電子皮帶秤后，需要緊固各螺釘，尤其是重要部分的螺釘，確保電子皮帶秤在使用中的安全。

　　六、除皮和標定：設備安裝好后，首先要空載運行，進行除皮工作；然后進行標定。

　　在對電子皮帶秤進行調(diào)試前需對現(xiàn)場工作人員的培訓，保證現(xiàn)場工作人員在安裝過程中能熟練的使用電子皮帶秤，并確保工作人員的安全。

　為了皮帶秤生產(chǎn)時的安全的進行，應做好設備生產(chǎn)時的維護工作，1好是配備專人負責維護及檢查工作。皮帶秤生產(chǎn)時的維護工作內(nèi)容如下：

　　1、生產(chǎn)前:操作工都要進行清潔檢查，看看皮帶秤是否清潔干凈。如清潔干凈了，才可以起動皮帶秤。并且要預先起動皮帶秤10—30分鐘后，才可進行“調(diào)零”。負責相關皮帶秤的電工，需要對其進行監(jiān)督和數(shù)據(jù)記錄。正確的操作自動包裝秤既可以節(jié)省時間,又可以減少機器出現(xiàn)故障的可能性，促使其提高工作的效率，在一定意義上還可以延長電子包裝秤的使用年限，不知道大家對自動包裝秤使用方法了解多少呢，下面小編就為大家講解一下自動包裝秤使用方法1。當“調(diào)零”完后，讓皮帶秤空載運行1—5分鐘后，如無累加數(shù)值，便在”計量”模式下進行行1—3次的放碼校驗重量。每次放碼量為2KGx10個=40KG。如果放碼后數(shù)值正常,便可進行生產(chǎn)。如放碼不正常便要對其進行“校秤”,之后視乎情況才能進行“計量”修正。

　　2、生產(chǎn)時：發(fā)現(xiàn)皮帶秤空載運行時，有累加數(shù)值，便要時間對其進行“調(diào)零”。“調(diào)零”完后，讓皮帶秤空載運行1—5分鐘后，如無累加數(shù)值，才可以繼續(xù)進行下一組的投料生產(chǎn)。負責相關皮帶秤的電工，需要對其進行監(jiān)督和數(shù)據(jù)記錄。

　　3、生產(chǎn)后：發(fā)現(xiàn)累計重量不符合實際重量時，應對皮帶秤進行全1面檢測后。進行“校秤”、在“計量”模式下進行行1—3次的放碼校驗重量，視乎情況進行“計量”修正。直至放碼校驗準確后，才能進行生產(chǎn)。

　　電子皮帶秤是對包括ICS電子皮帶秤、定量給料機、DGP吊掛式皮帶秤等在內(nèi)的所有皮帶秤的一個總稱。一般來說，電子皮帶秤的校準是為了評定皮帶秤的計量性能，確定其是否符合法定要求所規(guī)定的全部工作。下面為大家介紹一下電子皮帶秤的校驗規(guī)程。

　　1、當輸送機更換皮帶或者調(diào)整張緊張緊裝置后，需要進行零點校驗。

　　2、零點校驗要在皮帶空轉(zhuǎn)的情況下進行，皮帶上不能有任何物料。

　　3、當皮帶秤設備維修后，或者當傳感器、儀表、測速等配件更換后都要重新進行零點校驗。

　　4、電子皮帶秤在空載及負載運行的情況下，整個稱量范圍內(nèi)皮帶需要調(diào)整與托輥的中間線對齊，如出現(xiàn)偏載時，應及時調(diào)整；空載運行時皮帶不跑偏，負載時跑偏的情況下，要求校準皮帶至少在稱量段內(nèi)不跑偏。

　　5、零點校驗至少要重復3次，每次的誤差值不得超過0.1%，如果誤差值較大，則要重新進行校驗。