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精銑刀片批發(fā)常用指南「多圖」

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發(fā)布時間:2020-11-28 07:50  







一般淬火后的鋼件溫度在達(dá)到400°C左右時,應(yīng)充分利用這一特

一般淬火后的鋼件溫度在達(dá)到400℃左右時,其硬度開始下降,所以在精加工淬火后鋼件時,應(yīng)充分利用這一特性,切削速度不宜選擇太低或太高,以保持刀具有一定的耐用度。從目前的經(jīng)驗來看,不同的刀具材料切削淬火鋼的切削速度,硬質(zhì)合金刀片Vc=30~75 m/min;片Vc=60~120 m/min;PCBN刀片Vc=100~200 m/min。在斷續(xù)切削和工件材料硬度太高時,應(yīng)降低切削速度。


CVD金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供性能

CVD金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供性能,是加工石墨、金屬基復(fù)合材料(MMC)、高硅鋁合金及很多其它高磨蝕材料的理想涂層(留意:純金剛石涂層刀具不能用于加工鋼件,由于加工鋼件時會產(chǎn)生大量切削熱,并導(dǎo)致發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使涂層與刀具之間的粘附層遭到破壞)。適用于硬銑、攻絲和鉆削加工的涂層各不相同,分別有其特定的使用場合。此外,還可以采用多層涂層,此類涂層在表層與刀具基體之間還嵌進(jìn)了其它涂層,可以進(jìn)一步進(jìn)步刀具的使用壽命。


崩刀的問題還是比較麻煩的,為什么呢?

崩刀的問題還是比較麻煩的,為什么呢?因為任何問題如果不能及時發(fā)現(xiàn)并分析解決,后的結(jié)果都是刀具大塊的崩掉。也就是不論是積屑瘤,前刀面磨損,后刀面磨損,熱裂等等都會崩刀。但是不同的原因解決的方法就不一樣了。解決辦法是什么呢?這也分兩種情況,一種換刀片,一種不換刀片。先說不換刀片。不想換刀片那就只能減小切削力,力小了那么振動就會變小,情況就會緩解,那么怎么減小切削力,不換刀片那就從減小切削參數(shù)了上面下手了,(轉(zhuǎn)速S,進(jìn)給F,切深A(yù)p)我覺得減低轉(zhuǎn)速,其余兩個參數(shù)不要變,如果不能解決問題,其次在更改其它兩個參數(shù)。


刀具材料一般優(yōu)先選擇硬質(zhì)合金

刀具材料一般優(yōu)先選擇硬質(zhì)合金,有可能的話盡量選擇鍍層刀片。對于可能涉及自行修磨的刀具,主要選擇高速鋼材料。而一些特殊情況下可考慮超硬類材料,但先進(jìn)行工藝試驗。后,小編建議盡量固定使用同一品牌刀具,有利于工廠掌握刀具特性、充分發(fā)揮刀具性能。常用的數(shù)控刀具按形狀分為端銑刀、圓鼻刀和球刀三種。每種刀具都有其特定的作用。CNC加工中心的端銑刀也稱為平底刀,周圍有主切削刃,底部為副切削刃。


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