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碳纖維是一種新型結構材料，越來越多的認識到它的優(yōu)點，碳纖維管是一種基礎的碳纖維制品。在越來越多的結構件中取得應用，那么你知道碳纖維管如何生產出來的嗎？

拉擠成型工藝也是碳纖維管常用的成型工藝，其工藝大致為將浸有樹脂的纖維通過一定載面形狀的成型模具，在牽引條件下在橫內固化成型。固化成型過程中主要掌握成型溫度，模具溫度分布，物料通過模具的時間（拉擠速度），這是拉擠成型工藝的關鍵工序。

碳纖維凈重比鋁輕，抗壓強度卻高過鋼，又有抗腐蝕、耐熱、應變速率高等學校優(yōu)勢。碳纖維的商品在許多行業(yè)常有運用，那麼這種商品是怎么生產制造出去的呢？今日就追隨網(wǎng)編討論一下碳纖維復合材料的成形方式吧。

壓模法。這類方式是將早就預浸環(huán)氧樹脂的的碳纖維材料放進金屬材料磨具中，充壓后使不必要的黏劑溢出來，隨后高溫干固成形，脫膜后制成品就出來，這類方式合適用于制做汽車零件。

碳纖維歸屬于一種化學纖維類原材料，有多種多樣成型工藝，一般選用的是壓模成型，碳纖維壓模成型便是將碳纖維預浸料資金投入到磨具中，在一定的溫度和工作壓力下成型碳纖維高分子材料工藝品的方式。文中網(wǎng)編給大伙兒實際介紹一下碳纖維壓模成型工藝。

壓模成型的操縱要素有三個，溫度、工作壓力和時間。溫度決策了磨具針對內原材料的熱傳導，針對原材料的熔化、流動性也有干固系統(tǒng)進程擁有十分大的危害。工作壓力可以使磨具閉緊而且使原材料增密，確保了耐磨材料流動性和均衡腔內化學物質蒸發(fā)造成的工作壓力。時間還可以稱之為隔熱保溫固化時間，確保了模芯樣子有充足的時間進行干固。