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東莞廠家概述熔體計(jì)量泵密封軸承設(shè)計(jì)

對于熔體計(jì)量泵而言，其熔體泄露是生產(chǎn)作業(yè)中，令人的事；東莞嘉齒針對熔體計(jì)量泵泄露的問題，提出了具體解決措施。對于熔體計(jì)量泵的軸承間隙泄漏熔體，其中一部分由循環(huán)系統(tǒng)回流到低壓端，另一部分就會(huì)沿軸的間隙向外泄漏，為避免輸出軸產(chǎn)生漏料現(xiàn)象，嘉齒熔體計(jì)量泵廠家密封軸承上采取兩種措施：其一，在密封軸承內(nèi)表面開設(shè)與軸旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋溝槽，通過合理的配合間隙，來地抑制熔體的泄漏。其二，采取冷卻回路，使軸封閉的樹脂溫度降低，從而提高其粘度，增加流動(dòng)阻力，使漏流得到抑制。

嘉齒國內(nèi)專業(yè) 熔噴布計(jì)量泵生產(chǎn)企業(yè)，多年的 熔噴布計(jì)量泵生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，提供的設(shè)備具有、無脈動(dòng)等優(yōu)勢。嘉齒 計(jì)量泵廠家將詳細(xì)為您介紹 熔噴布計(jì)量泵自潤滑原理以及系統(tǒng)構(gòu)造分析。

熔噴布計(jì)量泵具有建壓功能， 熔噴布計(jì)量泵的進(jìn)料口與出料口之間存在的穩(wěn)定的壓差；自潤滑系統(tǒng)就是利用熔體齒輪泵高低壓區(qū)的壓差，依靠齒輪嚙合將高壓區(qū)熔體從軸承內(nèi)側(cè)流道壓入軸承與齒輪軸之間的間隙電，隨著齒輪軸的旋轉(zhuǎn)，在齒輪軸表面產(chǎn)生一層潤滑膜，然后在軸承的另一端泄露，利用側(cè)板上的導(dǎo)流槽可以將那些從軸承泄漏出來的高壓熔體匯聚，然后進(jìn)入低壓區(qū)，使參與潤滑的聚合物熔體不斷更新，從而有效縮短聚合物熔體在軸承內(nèi)的滯留時(shí)間，防止因剪切變稀而導(dǎo)致熔體發(fā)生分解。對于 熔噴布計(jì)量泵的組件，都需要經(jīng)過多道工序挑選，在整個(gè)機(jī)械加工過程，檢查每一個(gè)部分，后續(xù)在以熟練的經(jīng)驗(yàn)完成裝配，一臺、高標(biāo)準(zhǔn)的 熔噴布計(jì)量泵加工完成。

東莞嘉齒解讀熔噴布計(jì)量泵如何實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓穩(wěn)流

嘉齒 計(jì)量泵廠家提供 熔噴布計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)是一種外嚙合式齒輪泵，即兩個(gè)模數(shù)、齒數(shù)、齒寬均相同的嚙臺狀齒輪在一個(gè)與它們的外徑和端面精密配臺的泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。在齒輪嚙合區(qū)靠泵的入口(進(jìn)料區(qū))一側(cè)，兩齒輪的齒與槽處于連續(xù)分離、脫開的狀態(tài)。 熔噴布計(jì)量泵內(nèi)的齒輪旋轉(zhuǎn)，齒槽內(nèi)的熔體不斷移向泵的出口，在齒輪嚙合區(qū)靠泵的出口一側(cè)，兩齒輪的齒與槽進(jìn)入閉合或咬合的狀態(tài)，各齒槽內(nèi)的熔體被強(qiáng)迫擠出。這樣周而復(fù)始地進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)對熔體的連續(xù)排送。對于這種機(jī)械位移式的輸送機(jī)理與單螺桿依靠固體摩擦和粘性拖曳作用的輸送機(jī)理有著質(zhì)的區(qū)別； 熔噴布計(jì)量泵的實(shí)際流量和流量穩(wěn)定性與齒輪結(jié)構(gòu)參數(shù)、泵的轉(zhuǎn)速及熔體粘度等因素有關(guān)。

熔體齒輪泵工作時(shí)，當(dāng)泵的出口出現(xiàn)諸如濾網(wǎng)、濾板或某一成型模具產(chǎn)生的阻力時(shí)， 熔噴布計(jì)量泵中的齒輪就像一個(gè)缸桶內(nèi)的活塞，對排料區(qū)的熔體實(shí)施擠壓作用，以實(shí)現(xiàn)泵的增壓功能。同時(shí)， 熔噴布計(jì)量泵中的齒輪又相當(dāng)于一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)著的屏障，可以有效地阻隔進(jìn)料區(qū)的壓力波動(dòng)和流量波動(dòng)對排料區(qū)的影響。當(dāng)泵的入口壓力因各種因素的波動(dòng)而在一個(gè)很大的范圍內(nèi)變化時(shí)，泵的出口壓力波動(dòng)完全可以被控制在的變動(dòng)范圍。