恩施攪齒造粒機(jī)供應(yīng)商可量尺定做「三億農(nóng)業(yè)」

新型有機(jī)肥造粒機(jī)的工作原理

新型有機(jī)肥造粒機(jī)利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動力，使細(xì)粉狀料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合，成粒、球化、致密等過程，從而達(dá)到造粒的目的。顆粒形狀為球形，球形度≥0.7，粒徑一般在0.3-3毫米之間，成粒率≥90%，顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié)，通常混合量越低，轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小，反之亦然。應(yīng)用范圍：該機(jī)尤其適用于輕質(zhì)細(xì)粉物料的造粒。細(xì)粉物料的基本微粒越細(xì)，顆粒的球形度越高，成球質(zhì)量越好。典型應(yīng)用物料：雞糞、豬糞、牛糞、炭里、陶土、高嶺土等。

對與有機(jī)肥原料畜禽糞便糞尿類，堆漚肥料類，綠肥類，海肥類，餅肥類，草炭類，土雜肥，三廢物，微生物類等城市生活垃圾有機(jī)發(fā)酵肥料造粒的性，粒子為球粒。該機(jī)合格成粒率高達(dá)80-90%以上，適應(yīng)多種不同配方，有機(jī)肥的抗壓強(qiáng)度高于圓盤和轉(zhuǎn)鼓，大球率低于15%，顆粒大小均勻度可根據(jù)用戶要求通過本機(jī)無級調(diào)速功能調(diào)整。該機(jī)更適合有機(jī)肥發(fā)酵后直接造粒，節(jié)約干燥工序，大大降低制造成本?，F(xiàn)在這種新型有機(jī)肥濕法造粒機(jī)受到廣大用戶喜愛，我廠濕法有機(jī)肥造粒機(jī)供不應(yīng)求，新產(chǎn)品的誕生，新生產(chǎn)工藝，值得信賴！

圓盤造粒機(jī)工作原理

圓盤造粒機(jī)工作原理:由主電動機(jī)驅(qū)動皮帶輪和皮帶,通過減速機(jī)傳動小齒輪,小齒輪與固定在盤底的大齒輪相互齒合,向項(xiàng)工作.大齒輪則通過特殊合理的設(shè)計,安裝在固定于機(jī)架調(diào)節(jié)盤上的主軸上,以支撐整個造粒盤的工作(本機(jī)于噴霧機(jī)配套使用)物料進(jìn)入造粒盤后,經(jīng)造粒盤的不斷旋轉(zhuǎn)和噴霧裝置,使物料均勻的粘和在一起造成圓球狀顆粒.在該機(jī)造粒盤中上部設(shè)計了自動清料裝置,防止物料粘壁,從而大大提高了圓盤造粒機(jī)的使用壽命.隨著電動機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn),物料的不斷進(jìn)入,方能實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn),已達(dá)到用戶的需要.

如何有效調(diào)節(jié)生物肥料造粒機(jī)的溫度，確保造粒工藝

生物肥料造粒機(jī)的溫度控制保證了低溫造粒過程。隔離劑接駁系統(tǒng)能有效解決生產(chǎn)中的粉塵問題,添加的隔離劑不會造成太多浪費(fèi)。隔離劑接收連接后可以再次操作。有機(jī)肥料造粒機(jī)的其他模式也可以在沒有操作者仔細(xì)和密切監(jiān)督的情況下形成。該方法是使用一個由電機(jī)驅(qū)動的帶槽進(jìn)料輸送機(jī)來支撐和分離從模具到造粒機(jī)的材料。

生物肥料造粒機(jī)的技術(shù)特點(diǎn):采用全過程冷加工新工藝,加工溫度低,可防止橡膠添加劑熔化后再結(jié)晶,破壞原精制添加劑粒徑,大限度保證配方設(shè)計的“精制增溶”特性。通過有機(jī)肥料造粒機(jī)熔化的聚合物從熱模具中擠出,并通過扭曲在模具表面上的扭轉(zhuǎn)刀切割成顆粒。螺桿速度的控制螺桿速度直接決定膠量和擠出速度。正常生產(chǎn)總是希望盡可能達(dá)到高的速度和高的產(chǎn)量。當(dāng)擠出機(jī)要求螺桿轉(zhuǎn)速從起始轉(zhuǎn)速到所需的工作轉(zhuǎn)速時,可用的速度控制范圍很大。有機(jī)肥造粒機(jī)色母粒著色技術(shù)在應(yīng)用和實(shí)踐中也在不斷完善。長鏈分子之間有很強(qiáng)的吸引力,這使得聚合物表現(xiàn)出各種機(jī)械功能,從而在成型過程中表現(xiàn)出許多不同的功能和行為。