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分類
按采用的主要原料分為天然巖石鑄石(玄武巖、輝綠巖等基性巖、以及頁巖)和工業(yè)廢渣(高爐礦渣、鋼渣、銅渣、鉻渣、鐵合金渣等)鑄石。
按微觀結(jié)構(gòu)分為普通鑄石和微晶鑄石。
按制造方法分為澆注制品(普型板材、異型板材和管材)、燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復(fù)合制品等。山東康特環(huán)保工程有限公司專業(yè)生產(chǎn)鑄石板,大型生產(chǎn)鑄石板的專門企業(yè)
應(yīng)用范圍:
★本產(chǎn)品廣泛用于鑄石板的粘貼,特別是火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山等行業(yè)遭受強烈粉料沖刷或漿料沖蝕磨損嚴重的設(shè)備。特別適用于高溫工況耐磨陶瓷片的粘貼。
★ 磨煤機出口管道、排粉機內(nèi)殼、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)、風管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。
★ 球磨機出口斜管部位及引風機風殼粘貼陶瓷耐磨內(nèi)襯,也可用于鋼鐵廠、冶煉廠料斗、料倉、礦車內(nèi)粘貼耐磨陶瓷片。
★ 輸煤、排灰系統(tǒng)及冶金鋼鐵業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)中的料倉、料斗等設(shè)備上耐磨陶瓷片的粘粘。也適用于高溫工況機械零件的粘接與修補。山東康特環(huán)保工程有限公司專業(yè)生產(chǎn),銷售,安裝鑄石板。
鑄石具有極高的耐磨損、抗腐蝕性能是普通金屬、非金屬耐磨耐腐材料無法比擬的。已被廣泛應(yīng)用在電力、礦山、煤炭、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴重磨損、腐蝕部位,可延長部件或設(shè)備的使用壽命為其他材料的十幾倍乃至幾十倍。鑄石產(chǎn)品術(shù)語1、 鑄石制品由玄武巖、輝綠巖或頁巖為主要原料制成的制品,包括鑄石管、鑄石板、鑄石粉、耐磨鑄石直管、耐磨鑄石彎管等。2、 鑄石板由玄武巖、輝綠巖或頁巖為主要原料制成的板狀制品。3、 鑄石管由玄武巖、輝綠巖或頁巖為主要原料制成的管狀制品。7、將攪拌好的膠泥鋪設(shè)到孔條隔成的條形框里(鋪設(shè)前需清理干凈底板表面),再將鑄石板鋪設(shè)到膠泥上,慢慢擠壓膠泥,以膠泥略凸出于鑄石板。4、 鑄石粉由結(jié)晶好的鑄石制品經(jīng)破碎球磨制成的具有一定粒度的粉末制品。5、 LR耐磨鑄石直管內(nèi)襯鑄石直管與外套鋼管用耐腐蝕膠泥等充填而成的一定長度的管狀制品。6、 LR耐磨鑄石彎管內(nèi)襯鑄石板與外套鋼管用耐腐蝕膠泥等充填而形成的軸線發(fā)生彎曲的管狀制品。7、 夾套鑄石直(彎)管在鋼制殼體內(nèi)注入鑄石熔體,經(jīng)過結(jié)晶退火而成的管狀制品,包括直管與彎管。8、 鑄石襯里用鑄石管或鑄石板襯砌要求耐磨、耐腐蝕的部位。9、 打底層或隔離層在基層表面涂刷或襯貼的防滲、防腐蝕保護層。
鑄石板施工方法
鑄石板規(guī)格為200×240×40mm,為確保施工質(zhì)量,梯形或異形板現(xiàn)場切割。鑄石板表面灰塵雜物需清理干凈,涂抹膠泥層厚度以8~10mm為宜,鑄石板間的膠泥以3~5mm為宜,膠泥層和鑄石板間的接縫必須充填飽滿,不得有空洞。
施工時為確保使用面平整度達標,需要用木錘或橡皮錘敲打鑄石板,嚴禁重擊鑄石板。上下層鑄石板不得產(chǎn)生通縫,板縫一般錯開1/2~1/3板寬,同時必須注意膠泥鋪滿密實,粘結(jié)牢固。
襯砌完的鑄石板表面平整,不出現(xiàn)倒凸臺,灰縫寬度≤3mm,結(jié)合層膠泥應(yīng)飽滿密實,粘結(jié)牢固,用木錘檢查不允許有疏松及空鼓現(xiàn)象,對檢查出的質(zhì)量問題應(yīng)及時處理,保證施工質(zhì)量達標、驗收合格。