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五金沖壓件所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模。2、五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工,產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要,沒有符合要求的沖模,就難以批量沖壓出產(chǎn);沒有提高沖模的技術(shù),就無法提高沖壓工藝。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素,只有它們相互結(jié)合,才能產(chǎn)出沖壓件。
五金沖壓加工和機械加工及塑性加工等其他加工形式相比,不管在技術(shù)方面仍是經(jīng)濟方面都具有很多優(yōu)勢。主要表現(xiàn)如下:
(1) 沖壓一般沒有切屑碎料產(chǎn)生,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料、節(jié)能的加工方法,生產(chǎn)沖壓件的成本較低 。
數(shù)控車床的適用范圍
1.多品種小批量生產(chǎn)的零件。原因在于數(shù)控車床費用昂貴,與大批量生產(chǎn)采用的專業(yè)車床相比其效率不夠高。這三類車床零件加工的批量數(shù)與加工費用的關(guān)系。從圖中可以看出,零件加工批量的增大對于所選用的數(shù)控車床是不利的。原因在于數(shù)控車床費用昂貴,與大批量生產(chǎn)采用的專業(yè)車床相比其效率不夠高。通常采用數(shù)控車床加工的合理生產(chǎn)批量(10~200件),目前有向中批量發(fā)展的趨勢。
一般情況下,對于精密加工用恒溫恒濕實驗室,為了避免被加工工件在加工和計量時因溫度變化產(chǎn)生脹縮,一般嚴格規(guī)定室內(nèi)的基準溫度,并制定了溫度變化的偏差范圍,而對于空氣相對濕度的要求就沒有紡織品檢測的精度要求嚴格??紤]到以上原因,在決定選用數(shù)控車床加工時,需要進行反復(fù)對比和仔細的經(jīng)濟分析,使數(shù)控車床發(fā)揮它經(jīng)濟效益。如某一國家J超精密加工實驗室,要求溫度為20℃±0.2℃,而相對濕度則為45%±5%。
精密機械零件加工的過程中,企業(yè)不僅要保證其質(zhì)量,對于外在的美觀方面,也需要精心地去維護。為了保障精密零部件不受汗液、空氣等成分的侵蝕,使其一直處于出廠狀態(tài),提高使用壽命。
單件小批量生產(chǎn)時,車削外圓面一般在普通車床進行。大批量生產(chǎn)時,廣泛使用多刀半自動車床或自動車床。大型盤類零件應(yīng)在立式車床上進行加工。大型長軸類 零件需在重型臥式車床上進行加工。
機械加工誤差是加工系統(tǒng)誤差的綜合反映,實用綜合誤差公式對生產(chǎn)實踐有一定的參考價值,夾具磨損極限偏差的分配應(yīng)考慮工具零件的耐磨性、重要性等綜合因素,具體問題具體分析。