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數(shù)控加工是指,由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動,以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進行的加工。[1] 它泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程。
數(shù)控機床是一種用計算機來控制的機床,用來控制機床的計算機,不管是計算機、還是通用計算機都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求、機床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式(數(shù)控語言或符號)編制的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運行或終斷信息來控制機床的各種運動。當零件的加工程序結(jié)束時,機床便會自動停止。任何一種數(shù)控機床,在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令,數(shù)控機床就不能工作。機床的受控動作大致包括機床的起動、停止;主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換;進給運動的方向、速度、方式;刀具的選擇、長度和半徑的補償;刀具的更換,冷卻液的開起、關(guān)閉等。
CNC數(shù)控車床加工特色
1.CNC數(shù)控車床加工出產(chǎn)功率高。CNC數(shù)控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工外表,一般只檢測首件,所以能夠省區(qū)一般車床加工時的不少中間工序,如劃線、尺度檢測等,減少了輔助時刻,而且因為CNC數(shù)控車床加工出的零件質(zhì)量安穩(wěn),為后續(xù)工序帶來方便,其歸納功率明顯進步。
2.CNC數(shù)控車床加工便于新產(chǎn)品研發(fā)和改型。CNC數(shù)控車床加工一般不需求很多復(fù)雜的工藝裝備,經(jīng)過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來,當產(chǎn)品改型,更改規(guī)劃時,只需改變程序,而不需求從頭規(guī)劃工裝。所以,CNC數(shù)控車床加工能大大縮短產(chǎn)品研發(fā)周期,為新產(chǎn)品的研發(fā)開發(fā)、產(chǎn)品的改進、改型提供了捷徑。
刀具是數(shù)控加工中心中重要的一部分,刀具的裝夾問題影響著加工件的質(zhì)量,那么在加工過程中刀具裝夾講究什么原則呢?
1、所有的裝夾都是橫長豎短。
2、虎鉗裝夾:裝夾高度不應(yīng)低于10個毫米,在加工工件時必須指明裝夾高度與加工高度。加工高度應(yīng)高出虎鉗平面5毫米左右,目的是保證牢固性,同時不傷及虎鉗。此種裝夾屬一般性的裝夾,裝夾高度還與工件大小有關(guān),工件越大,則裝夾高度相應(yīng)增大。
3、夾板裝夾:夾板用碼仔碼在工作臺上,工件用螺絲鎖在夾板上,此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大的工件,一般中大型工件,效果比較好。
4、刀具的裝夾:直徑10mm以上,裝夾長度不低于30mm;直徑10mm以下,裝夾長度不低于20mm。刀具的裝夾要牢固,嚴防撞刀與直接插入工件。