保定alc蒸壓加氣混凝土板擇優(yōu)推薦「垚達(dá)鑫」

蒸壓加氣混凝土砌塊不得使用在下列部位：

1、建筑物±0.000以下（地下室的室內(nèi)填充墻除外）部位；

2、長(zhǎng)期浸水或經(jīng)常干濕交替的部位；

3、受化學(xué)侵蝕的環(huán)境，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或高濃度二氧化碳等的環(huán)境；

4、砌體表面經(jīng)常處于80℃以上的高溫環(huán)境；

5、屋面女兒墻。

以上就是關(guān)于蒸壓加氣混凝土砌塊的適應(yīng)范圍，如果有需要的話。歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們。

蒸壓加氣混凝土砌塊是一種優(yōu)良的新型建筑材料，并且具有環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。使用這種材料，可以使整個(gè)建筑的自重比普通磚混結(jié)構(gòu)建筑的自重降低。由于建筑自重減輕，所以大大提高建筑物的抗震能力。那么蒸壓加氣混凝土砌塊是如何制作的呢？下面小編給大家介紹下。

1、蒸壓加氣混凝土砌塊所需的制作原料由運(yùn)輸車(chē)輛送至加工廠，袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存使用的時(shí)候用裝運(yùn)入料斗內(nèi)。

2、蒸壓加氣混凝土砌塊原材料,使用球磨機(jī)來(lái)處理粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。

3、化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后，制成一定濃度的溶液，送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。

4、蒸壓加氣混凝土砌塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為48～68℃，初養(yǎng)時(shí)間為1．5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上。

5、蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓及成品坯體在釜前停車(chē)線上編組完成后，打開(kāi)要出釜的蒸壓釜釜門(mén)，先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車(chē)，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車(chē)用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

加氣混凝土砌塊設(shè)備中所采用的分類(lèi)器是指旋轉(zhuǎn)分離器，這是屬于水的浮力作用，用于分離的灰塵和雜質(zhì)從砂采1礦機(jī)。加氣混凝土砌塊的螺旋攪拌可以達(dá)到目的水分和雜質(zhì)過(guò)濾器，起重，運(yùn)輸，攪拌在吊裝過(guò)程中，產(chǎn)生均勻的砂，細(xì)砂，粗砂沒(méi)有區(qū)別。

加氣混凝土砌塊所采用的分類(lèi)器特點(diǎn)：分類(lèi)特性，螺旋體長(zhǎng)，密封性能好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工能力強(qiáng)，易于維護(hù)，低水成品砂和黏土等，因此，它被廣泛應(yīng)用于礦采1礦業(yè)，礦物加工廠形式與加氣混凝土砌塊設(shè)備閉環(huán)多樣化的沙礦，重力選礦廠分類(lèi)礦石和細(xì)粘土，金屬選礦的方法，紙漿粒徑分級(jí)，以及脫泥和脫水礦石洗滌過(guò)程中的操作。輕質(zhì)水泥發(fā)泡隔墻板是用于現(xiàn)代建筑隔斷、隔墻的一種新型墻板，由于中間是水泥發(fā)泡混合，而兩邊的面板為硅酸鈣板，故此很多人稱(chēng)之為輕質(zhì)水泥發(fā)泡隔墻板或輕質(zhì)墻體。

蒸壓加氣混凝土砌塊用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的填充墻，應(yīng)符合以下規(guī)定：

1、填充墻在水平和豎向的布置，宜均勻?qū)ΨQ(chēng)，避免形成薄弱層或短柱；

2、填充墻應(yīng)沿框架柱每隔不大于600mm設(shè)2φ6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度：非抗震設(shè)防區(qū)不應(yīng)小于700mm，抗震設(shè)防烈度為6、7度時(shí)宜沿墻全長(zhǎng)貫通，抗震設(shè)防烈度為8度時(shí)應(yīng)沿墻全長(zhǎng)貫通；

3、當(dāng)填充墻長(zhǎng)度超過(guò)5m或墻長(zhǎng)大于2倍層高時(shí)，墻頂與梁宜有拉結(jié)，墻中應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜為C20，截面寬度宜與墻厚相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于240mm，且間距不宜大于3m，縱筋不應(yīng)少于4φ12，箍筋采用6@200；