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廣州創(chuàng)勵(lì)友機(jī)械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售、LCD,LED維修設(shè)備及各種自動(dòng)化設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè),邦定機(jī)、壓屏機(jī)、打線機(jī)、鐳射打線,亮線修復(fù) 鐳射激光修復(fù)機(jī)廠家。液晶屏鐳射機(jī)價(jià)格
針對(duì)OLED顯示屏的缺陷檢測(cè)系統(tǒng)開發(fā)問題,本文開展了基于機(jī)器視覺的缺陷檢測(cè)系統(tǒng)功能設(shè)計(jì),圖像檢測(cè)算法的研究以及系統(tǒng)開發(fā)與實(shí)現(xiàn).的主要研究?jī)?nèi)容有: (1)深入調(diào)研國內(nèi)外液晶面板檢測(cè)領(lǐng)域的研究現(xiàn)狀,比較研究各種視覺檢測(cè)算法及其識(shí)別效果. (2)根據(jù)OLED顯示屏缺陷檢測(cè)系統(tǒng)的實(shí)際需要,進(jìn)行硬件的選型與系統(tǒng)搭建,包括工業(yè)相機(jī)和精密運(yùn)動(dòng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)在VC 下的控制軟件二次開發(fā),包括圖像采集模塊和平臺(tái)運(yùn)動(dòng)控制模塊的開發(fā). 液晶屏鐳射機(jī)價(jià)格
(3)基于圖像處理的基礎(chǔ)理論與算法,采用基于Gabor法的重復(fù)紋理背景消除方法保留缺陷信息,實(shí)現(xiàn)粗分割;采用基于動(dòng)態(tài)閾值法的ROI提取法,實(shí)現(xiàn)感興趣缺陷區(qū)域的提取;提出模糊C均值聚類算法的改進(jìn)算法,實(shí)現(xiàn)對(duì)缺陷的精細(xì)分割,并終提取出缺陷的準(zhǔn)確信息. (4)基于上述OLED顯示屏缺陷檢測(cè)算法,實(shí)現(xiàn)面向OLED顯示屏缺陷的檢測(cè)系統(tǒng)開發(fā)及功能集成。液晶屏鐳射機(jī)價(jià)格
電視液晶光學(xué)器件中液晶分子的轉(zhuǎn)動(dòng)由施加在ITO薄膜電極間的電場(chǎng)來控制,ITO晶體結(jié)構(gòu)中空穴和自由電子與強(qiáng)激光的相互作用,使ITO薄膜電極成為液晶光學(xué)器件結(jié)構(gòu)中激光損傷的薄弱環(huán)節(jié)。為探索ITO薄膜電極的激光損傷機(jī)制,使用原子力顯微鏡(AFM)對(duì)厚度約為10nm的ITO薄膜的表面形貌進(jìn)行了測(cè)量。液晶屏鐳射機(jī)價(jià)格
采用多重分形理論,定量分析了薄膜表面粗糙度及微孔洞分布情況,對(duì)薄膜在脈沖寬度為10ns,能量分別為50mJ、100mJ、200mJ激光輻照下所獲得薄膜的表面粗糙度分布情況進(jìn)行比較分析,結(jié)果顯示,隨著激光功率的增加,多重分形譜的譜寬△α呈增大趨勢(shì),且△f為負(fù)值,表明ITO薄膜表面粗糙度增大并形成微孔洞缺陷。液晶屏鐳射機(jī)價(jià)格
以 5’’全高智能手機(jī)顯示屏為例,我們對(duì)比了 TFT-LCD 和 AMOLED 成本結(jié)構(gòu)(1Q16, LCD 由 G6 生產(chǎn),OLED 由 G5.5 生產(chǎn),非材料成本包括設(shè)備折舊、人工等)。LCD 和 OLED 的材料成本占比分別為 63%和 47%,OLED 材料成本占比顯著低于 LCD。需要與 LCD 區(qū)別的是,OLED 設(shè)備成本(35%)和有機(jī)材料成本(23%)是更重要的組成部分。
廣州創(chuàng)勵(lì)友機(jī)械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售、LCD,LED維修設(shè)備及各種自動(dòng)化設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè),邦定機(jī)、壓屏機(jī)、打線機(jī)、鐳射打線,亮線修復(fù) 鐳射激光修復(fù)機(jī)廠家。液晶屏鐳射機(jī)價(jià)格
5.2 公司大陸 OLED 產(chǎn)能提升
2018 年面板行業(yè)景氣度處于上行階段。繼高世代 TFT-LCD 面板后,以 AMOLED 為代表 的新型顯示面板投資進(jìn)入高峰期,拓產(chǎn)動(dòng)作頻繁。2018 年 OLED/LCD 及相關(guān)配套建 線投資總計(jì)超 7000 億,其中 OLED 投資規(guī)模接近 2000 億。我們梳理了 2018 年主要 AMOLED 面板商產(chǎn)線和上游材料和關(guān)鍵零組件廠商的投資拓產(chǎn)進(jìn)展: