天津焚燒爐推薦貨源“本信息長(zhǎng)期有效”

濃縮式催化燃燒廢氣凈化機(jī)技術(shù)是指在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。催化燃燒廢氣處理法處理工業(yè)有機(jī)廢氣是20世紀(jì)40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。從1949年美國(guó)研制出世界上套有機(jī)廢氣催化燃燒裝置到現(xiàn)在，這項(xiàng)技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。中國(guó)在1973年開始催化燃燒處理法用于治理漆包線烘干爐排出的有機(jī)廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進(jìn)行了研究,使催化燃燒設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用。

RCO催化燃燒設(shè)備（RCO）首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進(jìn)入換熱器，再送到加熱室，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱。利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無(wú)害的水和二氧化碳?xì)怏w。

強(qiáng)度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生和磨損，和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。  2.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

RCO催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

一，操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全可靠。

二，設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。

三，采用當(dāng)今先進(jìn)的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

四，余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

五，使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。

再生溫度:150-200℃ 種燈：I、II、III、IV、V共五種

催化燃燒技術(shù)作為VOCs廢氣處理工藝之一，因?yàn)槠鋬艋矢?，燃燒溫度低（一般低?50℃），燃燒沒有明火，不會(huì)有NOx等二次污染物的生成，安全節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，在環(huán)保市場(chǎng)應(yīng)用有了很好的發(fā)展前景。催化劑作為催化燃燒系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)，催化劑的合成技術(shù)及應(yīng)用規(guī)則就顯得尤為重要。

1.催化燃燒反應(yīng)原理

催化燃燒反應(yīng)原理是有機(jī)廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達(dá)到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑，有機(jī)廢氣可以在較低的起燃溫度下無(wú)焰燃燒并且在釋放大量熱量，同時(shí)氧化分解成CO2和H2O。

2.什么是低溫催化劑

低溫催化劑性能指標(biāo)：起燃溫度≤200℃，氧化轉(zhuǎn)化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗壓強(qiáng)度≥8MPa。

3.VOCs催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中的作用與影響

通常VOCs的自燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可降低VOCs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，減少能耗，節(jié)約成本。

另外：一般（無(wú)催化劑存在）的燃燒溫度都會(huì)在600℃以上，這樣的燃燒會(huì)產(chǎn)生氮氧化物，就是常說的NOx,這也是要嚴(yán)格控制的污染物。催化燃燒是沒有明火的燃燒，一般低于350℃，不會(huì)有NOx生成，因此更為安全和環(huán)保。

催化燃燒處理技特點(diǎn)：

        1、持續(xù)達(dá)標(biāo)：吸附流程中，活性炭吸附裝置去除率大于90%，脫附流程中用鈀、鉑負(fù)載在蜂窩陶瓷上作為催化劑，催化燃燒凈化率達(dá)98%以上。

       2、智能運(yùn)行：全智能化管理操作，PLC/人機(jī)界面 智能手機(jī)APP遠(yuǎn)程管控系統(tǒng) 智慧環(huán)保云平臺(tái)，可在人機(jī)界面或者手機(jī)上設(shè)置云行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能控制，預(yù)留擴(kuò)展通信通道和接口，接入物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)管理及大數(shù)據(jù)管理。吸附床進(jìn)出口及燃燒爐出口安裝VOCs智能在線檢測(cè)系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)可上傳到環(huán)保局平臺(tái)

       3、一體化集成：將干式過濾器、吸附箱、催化爐和電控等集成在一個(gè)底座上，占地緊湊，在工廠里完成預(yù)裝調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)與收集和排放管道對(duì)接即可，極大縮短安裝周期和降低安裝成本。

       4、安全可靠：設(shè)阻火器、泄爆口、氮?dú)獗Ｗo(hù)、消防噴淋裝置及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施。

       5、環(huán)保節(jié)能：配置熱回收換熱器，換熱回收效率大于70%。