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無論是電子行業(yè)或機(jī)械組裝行業(yè)等,在使用自動(dòng)化系統(tǒng)時(shí)都希望整套機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要有太大的聲音,一方面防止有過大的噪音產(chǎn)生,對(duì)于機(jī)械自身來說異常造成損壞,另一方面,聲音過大也會(huì)造成工程技術(shù)人員對(duì)于一些機(jī)械異?;蚬收习l(fā)生時(shí),從聽覺上較難做出正確的判斷。
自動(dòng)化系統(tǒng)的聲音過大時(shí),要先判斷一下運(yùn)行機(jī)械的各方面參數(shù),因?yàn)樽鳛闄C(jī)械的本身是存在由于摩擦或振動(dòng)自然產(chǎn)生噪音的。排除機(jī)械自身運(yùn)作所自有的噪音后,再對(duì)現(xiàn)有的情況進(jìn)行分析,以便作出正確的判斷。
作為驅(qū)動(dòng)源的電機(jī)變頻器如果輸出電流不穩(wěn)定,就會(huì)使分割器的軸轉(zhuǎn)速時(shí)快時(shí)慢,在出入力軸轉(zhuǎn)速不平均的情況下,就會(huì)造成分割器機(jī)體自身產(chǎn)生噪音,就需要對(duì)變頻器的電流進(jìn)行測(cè)量檢查,必須要保證變頻器電流輸出的穩(wěn)定性。
在分割器選型中,沒有經(jīng)過核算,使整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)負(fù)荷超過了分割器自身所能承受的負(fù)荷,凸輪分割器會(huì)產(chǎn)生較大的異響。在重負(fù)載的情況下,加重了分割器構(gòu)件間的摩擦和碰撞,在產(chǎn)生較大磨損的同時(shí),會(huì)有較大的噪音。
所以,在分割器投入使用前,一定要對(duì)所有的連接件,固定件等的緊固螺絲鎖緊,另外,必須要檢查分割器的箱體中有沒有足夠的潤滑油,使用過程中注意確認(rèn)箱體外是否有過熱的現(xiàn)象,這些都會(huì)間接的引分割器的聲音過大。
表格中的停止數(shù)指的是分割器的出力軸對(duì)于圓盤來說,運(yùn)動(dòng)一周的情況下動(dòng)停的次數(shù),我們所說的工位數(shù),結(jié)合自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)情況,按實(shí)際的工位來確定分割器的工位數(shù)量。
設(shè)計(jì)輸入轉(zhuǎn)速,這里指的是分割器的入力軸每分鐘的旋轉(zhuǎn)圈數(shù),在使用驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí),需要計(jì)算減速比,保證分割器的入力轉(zhuǎn)速與電機(jī)的輸出相匹配。
每個(gè)工位的停止時(shí)間,指的是出力軸單個(gè)工位停止的時(shí)間,后面需要填寫的是入力軸的驅(qū)動(dòng)角及靜止角,這里一定要把分割器出力軸的分度角,與入力軸的驅(qū)動(dòng)角及靜止分區(qū)分開來。
下面表格的項(xiàng)目1.分割數(shù)(表示需要幾個(gè)工作站),說的也是分割器的工位數(shù)。2.入力軸驅(qū)使出力軸運(yùn)動(dòng)的角度,就是分割器的驅(qū)動(dòng)角,指入力軸驅(qū)動(dòng)出力軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的角度。3.入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù):入力軸驅(qū)動(dòng)出力軸每分鐘的轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)。4.圓盤直徑,厚度及材質(zhì),按自動(dòng)化系統(tǒng)的實(shí)際進(jìn)行填寫。這里所說的材料大多數(shù)的用鐵盤或鋁盤的材料。有的自動(dòng)化系統(tǒng)也會(huì)用到塑料或亞克力板等,也可以把整個(gè)圓盤的總重報(bào)給凸輪分割器選型廠家。5.夾具及工件的每組的重量,依實(shí)際的使用情況填寫。6.夾具及工件的節(jié)圓直徑指的是,圓盤的中心點(diǎn)到各個(gè)夾具及工件的中心點(diǎn)的半徑。7.圓盤的底部是否有支撐,這個(gè)項(xiàng)目主要是因?yàn)樽詣?dòng)化系統(tǒng)加工中,會(huì)存在沖壓等加工的動(dòng)作,為了保證強(qiáng)度,在這種情況下, 需要在圓盤的底部加支撐,而在支撐的情況下,分割器會(huì)存在摩擦力的,所以這個(gè)參數(shù)也要提供。