東莞橋頭鋼板激光切割加工廠量大從優(yōu),瑞云激光切割加工

瑞云激光切割鈑金加工工藝的變化有那些？

激光切割鈑金加工闡述常規(guī)的激光切割鈑金加工工藝是采用：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種，小批量，定制化，高質(zhì)量，短交貨期的訂單面前，它顯現(xiàn)出明顯的不適應。激光切割工藝作為“剪切－沖”的替代工藝出現(xiàn)，具有靈活、柔性高的特點。同時多數(shù)人也認為其成本高。故常應用在異形(或形狀復雜的)工件和樣品(單件或小批量)制造上。瑞云激光切割鈑金加工闡述鈑金車間加工部件的加工步驟為：產(chǎn)品前期試驗、產(chǎn)品加工試制和產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。但當小批量制造越來越普及時，激光切割的需求也日益上升。

瑞云激光切割鈑金加工淺析當重新審視新的激光切割鈑金加工工藝：激光切割－折彎－焊接/鉚焊時，由于激光切割的高柔性、，三維設(shè)計技術(shù)的成熟與普及，用戶可從新的設(shè)計、新的流程中獲益，從而達到降低成本、縮短工期的要求。因此新的鈑金工藝是從設(shè)計開始的：設(shè)計激光切割折彎焊接/鉚焊。下面通過幾個事例來說明新工藝的特點。主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

1)傳統(tǒng)的工藝下，該工件由幾部分組成。現(xiàn)在，一次切割折彎就完成了。達到了減少工序，縮短工期，降低成本的目的

2)傳統(tǒng)的工藝下，為焊接配置專用夾具?，F(xiàn)在部件間使用類似木工榫的工藝，定位準，省時，焊接夾具簡單，產(chǎn)品變形小。達到了縮短工期，降低成本，提高質(zhì)量的目的。

3)多重折彎工藝在國內(nèi)的箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及。好處是省掉了傳統(tǒng)的加強筋。它有其設(shè)計與工藝上獨特的地方。從而達到產(chǎn)品質(zhì)量高，制造成本低的目的。在實際工藝下，還需配合點焊。

4)利用激光的切縫細，精度高的特點，一次切割(帶微連接)，配合四次折彎，完成四個工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的設(shè)計思想，達到了縮短工期，降低成本的目的。

激光焊接技術(shù)在汽車智能制造中的應用優(yōu)勢

激光焊接技術(shù)借助于高能量密度激光束，將其當做熱源，屬于一種焊接精度高、的焊接方法，在汽車制造中應用優(yōu)勢明顯，越來越受歡迎。

降低加工成本：汽車焊接是將各種預先制作好的結(jié)構(gòu)零部件，通過焊接或鉚接的方式進行組合裝配，現(xiàn)代激光焊接技術(shù)可以有效的減少焊點數(shù)量、優(yōu)化材料用量、降低零件重量、降低成本等。

提高生產(chǎn)效率：激光焊接可以實現(xiàn)電腦或者數(shù)位控制，定位精準，焊接速度快，焊接速度每分鐘能達到數(shù)十米，有助于直接縮短加工與制造周期，提高生產(chǎn)效率；

激光切割加工的問題和解決方式

激光切割加工作為一種優(yōu)異的材料切割手段，激光加工因材料浪費少、在規(guī)?；a(chǎn)中成本效應明顯、對加工對象具有很強的適應性等優(yōu)勢，被越來越為鈑金生產(chǎn)者所接受。

在實際作業(yè)過程中，激光切割加工在厚板加工中穿孔時間占很大比重，各激光廠商紛紛開發(fā)了快速穿孔的技術(shù)，較為有代表性的是高能穿孔（炸孔），這種方法的優(yōu)點是速度快，缺陷是不僅影響對小形狀的加工，穿孔時注入的巨大能量使板材溫度升高進而影響接下來的整體切割過程。而用小功率脈沖進行穿孔的話，時間很長，會導致切割的效率下降和單位成本的提高。上述內(nèi)容就是激光切割機加工原理和優(yōu)點的介紹，總的來說激光切割在金屬薄板的切割方面，要比同行業(yè)很多切割方式好很多，是因為激光切割本身的加工原理所引起的。

針對激光切割的這一問題，可以利用占空比小的高峰值脈沖激光，輔以噴射在材料表面上的不燃油以清除開孔邊緣附著物，控制脈沖的合理頻率邊冷卻邊穿孔。其特點是相對炸孔雖然時間稍長，但穿出的孔徑小且開孔邊緣無附著物以及入熱較低，便于接下來的正常切割加工，相比普通穿孔則效率提高了4倍。激光切割加工闡述數(shù)控機加工時，通過激光束的作用會在材料上形成一個凹坑，與此同時，產(chǎn)生的氣流會將材料形成一個孔，這就是我們所說的穿刺點。

激光切割加工中厚板時經(jīng)常會遇見切割斷面，這樣的切割不僅成品質(zhì)量受到質(zhì)疑，還會伴隨著過燒和嚴重的粘渣出現(xiàn)，以致體現(xiàn)不出高價的激光加工機區(qū)別于其他切割手段的價值。