鉆頭高頻焊接機(jī)價錢量大從優(yōu),鄭州領(lǐng)誠電子

高頻焊機(jī)不加熱原因分析

首先我們要確定面板有無故障指示，即面板燈和報警聲音。如果有則按說明書上指示操作或如下：

1、過熱（A：水溫過高，換水即可；B：由于進(jìn)水口有堵塞，造成水流過慢或者完全堵死，這種故障一般會在一分鐘左右報警，解決辦法，用從出水口處吹（即反過來吹），如果是水垢造成堵塞，可用20%稀鹽酸清洗管路，也可直接更換水管。）

2、過壓(A:檢查電壓是否正常，如不正常請在正常電壓下使用。B：主板問題，可咨詢廠家協(xié)助解決。）

3、欠水（A：電壓不穩(wěn)或水泵老化，更換水泵。B：管路堵塞，按1處理。C：機(jī)器內(nèi)部問題，檢查水壓表是否正常，不正常更換水壓表，正?？陕?lián)系廠家。）

4、缺相（A：電源缺相，檢查三相電壓是否正常。B：電源電壓低，這種故障一般情況在工作時會出現(xiàn)電源電壓低，在工作時測電壓。C：機(jī)器內(nèi)部故障。）

5、過流（A：線圈短路。B：電壓過低。C：機(jī)器內(nèi)部故障。）

除以上故障還有腳踏板、感應(yīng)圈接處不良（有些客戶喜歡在喇叭口處纏生料帶，這個方法不可取，解決的漏水的方法是把銅管喇叭口退火或重漲喇叭口退火）。

選用焊接變位機(jī)時應(yīng)注意的事項具體如下：

1、根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點選擇合適的焊接變位機(jī)。如裝載機(jī)后車架、壓路機(jī)機(jī)架可用雙立柱單回轉(zhuǎn)模式，裝載機(jī)的前車架可選L型雙回轉(zhuǎn)式，裝載機(jī)鏟斗焊接變位機(jī)可設(shè)計成C型雙回轉(zhuǎn)式，挖掘機(jī)車架、大臂等可用雙座式頭尾雙回轉(zhuǎn)式，對于一些小總成焊接件可選取目前市場上已系列化生產(chǎn)的座式通用變位機(jī)。6、夾緊薄件時，應(yīng)限制夾緊力，或者采取壓頭行程限位、加大壓頭接觸面積、加添銅、鋁襯套等措施。

2、選擇開敞性好、容易操作、結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小的焊接變位機(jī)，工人操作高度應(yīng)盡量低，安全可靠。工裝設(shè)計要考慮工件裝卡簡單方便。

3、工程機(jī)械大型的焊接結(jié)構(gòu)件變位機(jī)的焊接操作高度很高，工人可通過墊高的方式進(jìn)行焊接。焊接登高梯的選取直接影響焊接變位機(jī)的使用，視高度情況可用小型固定式登高梯、三維或兩維機(jī)械電控自動移動式焊接升降臺。

4、應(yīng)根據(jù)工件的質(zhì)量、距和偏心距來選擇適當(dāng)噸位的變位機(jī)。

5、若焊件外廓尺寸很大，則要考慮工作臺傾斜時，其傾斜角度是否滿足焊件在施焊位置的要求，是否會發(fā)生焊件觸及地面的情況，如有可能發(fā)生，除改選工作臺離地面的間距更大的變位機(jī)外，也可用增加基礎(chǔ)高度或設(shè)置低坑的方式來解決。工作臺的傾斜速度一般是不能調(diào)節(jié)的，如在傾斜時要進(jìn)行焊接操作，應(yīng)對變位機(jī)提出特殊要求。）2、過壓(A:檢查電壓是否正常，如不正常請在正常電壓下使用。

6、變位機(jī)的許用焊接電流，應(yīng)大于焊接施焊工藝所要求的焊接電流。

7、要在變位機(jī)上焊接圓環(huán)形焊縫時，應(yīng)根據(jù)工件直徑與焊接速度計算出工作臺的回轉(zhuǎn)速度，該速度應(yīng)在變位機(jī)的調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)?！芬晃闹?，我們簡單給大家說了釬料應(yīng)滿足的要求，但是，由于時間原因沒有說完，今天呢，我們繼續(xù)。另外，還要注意工作臺的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性是否滿足施焊的工藝要求。變位機(jī)僅用于工件的變位時，工作臺的回轉(zhuǎn)速度及傾斜速度應(yīng)根據(jù)工件的幾何尺寸及質(zhì)量選擇，對大型、重型工件速度應(yīng)慢些。

8、批量生產(chǎn)定型產(chǎn)品時，可選用具有程序控制功能的變位機(jī)。變位機(jī)只能使工件回轉(zhuǎn)、傾斜，要使焊接過程自動化，還應(yīng)考慮配用相應(yīng)的焊接操作機(jī)。

9、變位機(jī)上若需要安裝氣動、電磁夾具以及水冷設(shè)施時，應(yīng)向相應(yīng)的廠家提出接氣、接電、接水裝置的要求。

對于高頻感應(yīng)焊接機(jī)配套的工裝，你了解其可靠性設(shè)計的主要內(nèi)容嗎？

焊接工裝的好壞對生產(chǎn)效率、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全都有直接的影響。4、切除法：利用焊頭及底座的特別設(shè)計方式，當(dāng)塑料工件剛射出時，直接壓于塑料的枝干上，通過超聲波傳導(dǎo)達(dá)到切除的效果5、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。事實證明，工件采用高頻感應(yīng)焊接機(jī)進(jìn)行焊接熱處理時，如果有焊接工裝協(xié)助的話，工藝操作會更加的方便，產(chǎn)品質(zhì)量會更加的，生產(chǎn)效率也會有極大的提高。今天呢，小編就給大家說說焊接工裝可靠性設(shè)計的主要內(nèi)容。

1、建立可靠性模型，進(jìn)行可靠性指標(biāo)的預(yù)計和分配。應(yīng)在產(chǎn)品的設(shè)計階段，反復(fù)多次地進(jìn)行可靠性指標(biāo)的預(yù)計和分配。隨著技術(shù)設(shè)計的不斷深入和成熟，建模和可靠性指標(biāo)分配、設(shè)計也應(yīng)不斷地修改和完善。

2、進(jìn)行各種可靠性分析。諸如故障模式影響和危機(jī)度分析、故障樹分析、熱分析、容差分析等，以發(fā)現(xiàn)和確定薄弱環(huán)節(jié)，在發(fā)現(xiàn)了隱患后通過改進(jìn)設(shè)計，消除隱患和薄弱環(huán)節(jié)。

3、采取各種有效的可靠性設(shè)計方法。如制定和貫徹可靠性設(shè)計準(zhǔn)則，降額設(shè)計、冗余設(shè)計、簡單設(shè)計、熱設(shè)計、耐環(huán)境設(shè)計等，并把這些可靠性設(shè)計方法和產(chǎn)品的性能設(shè)計工作結(jié)合起來，減少產(chǎn)品故障的發(fā)生，終實現(xiàn)可靠性的要求。

高頻感應(yīng)焊接設(shè)備焊接H型鋼:

將分流器端片（T型材、H59－1黃銅）兩件與電阻片（厚1.5、寬20、長45，錳銅板）5片；以高頻加熱的方式；工件采用高頻焊接設(shè)備進(jìn)行焊接處理時，廠家會為了使焊接工藝更加智能化、簡單化、機(jī)械化，就會搭配焊接機(jī)器人。用銅磷專用焊料焊接；要求：釬焊過程≤1min，重點解決：定位和焊接問題（以往釬焊過程采用氣焊方法）。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：焊后產(chǎn)品表面無氧化，焊接質(zhì)量高于氣焊；端片與電阻片焊接可靠，焊接無熔化及變形；保證分流器的電阻性能；生產(chǎn)效率提高兩倍.

高頻焊接輕型H型鋼的技術(shù)特點是：（1）焊接速度快，可達(dá)到18－45m/分；）除以上故障還有腳踏板、感應(yīng)圈接處不良（有些客戶喜歡在喇叭口處纏生料帶，這個方法不可取，解決的漏水的方法是把銅管喇叭口退火或重漲喇叭口退火）。（2）熱影響小，容易控制H型鋼變形；（3）可焊接不同材質(zhì)組合的H型鋼；（4）可實現(xiàn)微張力生產(chǎn)，減少焊接應(yīng)力。技術(shù)水平：（1）截面尺寸精度高；（2）截面性能優(yōu)良；（3）截面尺寸可按用戶要求定制的特點。

規(guī)格、材質(zhì)一致時熱軋H型鋼完全可代替焊接H型鋼，并且前者比后者質(zhì)量有保證。3、為了便于控制，在同一個夾具上，和夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式不宜過多，并且盡量只選用一種動力源。一般情況下，在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，對多高層建筑宜采用熱軋H型鋼，對門式剛架結(jié)構(gòu)的輕鋼廠房，選用高頻感應(yīng)焊接設(shè)備焊接變截面H型鋼，其用鋼量指標(biāo)更好一些，但工程造價并不能節(jié)省多少，其原因在于熱軋H型鋼的加工量要小、工期稍短，如果計算其綜合經(jīng)濟(jì)效益（包括工程投入使用后），在工期起決定性作用的情況下，可選擇熱軋H型鋼，但當(dāng)工期要求不嚴(yán)格或某些形象工程，是可本著節(jié)約資源的原則選用焊接H型鋼。