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威海市文登區(qū)黎明機械廠生產的玻璃鋼拉擠設備用途:
1、該玻璃鋼拉擠設備,配合玻璃鋼拉擠模具,主要用于:拉擠各種玻璃鋼拉擠型材,該玻璃鋼拉擠設備生產效率高、拉擠制品質量穩(wěn)定、操作方便。生產過程無邊角廢料,省工、省原料、省能耗。該玻璃鋼拉擠生產線主要用于生產各種玻璃鋼拉擠型材,如玻璃鋼方管、玻璃鋼方棒等。我國對玻璃鋼型材生產技術及應用技術的研究較晚,玻璃鋼型材生產設備大多從國外引進。
其二,該機構的增力比理論上可以很大,但由于構件的彈性,使得實際增力比不能任意調大。設計時,為增大實際增力比,盡可能地增加了壓桿,壓板等構件的剛度,以及加大被夾持型材與夾具的接觸長度,減小型材變形量。然而,隨著增力比的變大,它受壓桿等的彈性變形以及型材尺寸精度的影響越大。如型材尺寸稍微增大,則增力比明顯下降。被夾持型材的尺寸稍微減小或機構松動,就會導致夾持失效。玻璃鋼拉擠設備所生產的拉擠型材中所包含的玻璃纖維含量要遠遠高于其他的符合材料,因此其具有輕質高強的性能特點,而且不易褪色,保養(yǎng)起來十分的容易。因此,拉擠機的夾緊機構必須加以改進,以提高夾持可靠性。
4 氣液增壓缸增力系統(tǒng)的設計
氣動系統(tǒng)因工作壓力低,所以氣缸輸出力很小。但通過氣液增壓缸把較低的氣體壓力變成較高的油液壓力,則可以大大提高氣缸(或稱氣液缸)的輸出力。
由于牽引小車的結構限制,小車上所能安裝氣缸直徑大為63 mm。0.4 MPa的氣壓力通過氣液增壓缸提高到10 MPa,即將氣液增壓缸的增壓比取為1∶25,便可滿足夾持力要求。這樣就可設計出氣液增壓缸和氣液增壓缸增力系統(tǒng),如圖3所示。
三、系統(tǒng)設計
目前拉擠工藝生產中用到的拉擠設備較多的是采用機械傳動式履帶型拉擠機。隨著拉擠型材的廣泛應用,其制品幾何形狀日趨復雜、幾何尺寸日趨增大,而履帶式拉擠機的功率及適用范圍比較小,已不能滿足制品發(fā)展的工藝要求。為迎合市場的需求,文登黎明機械廠設計開發(fā)了適合大型型材生產要求的液壓式玻璃鋼型材拉擠機。在一個夾持機構工作循環(huán)即將完成前,啟動另一夾持機構,夾緊工件同步工作前行一段距離后再行松開后退,保證牽引的平穩(wěn)交替。