數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)優(yōu)惠報(bào)價(jià)

半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床：半閉環(huán)控制系統(tǒng)不是直接檢測(cè)工作臺(tái)的位移量,而是采用轉(zhuǎn)角位移檢測(cè)元件,如光電編碼器,測(cè)出伺服電動(dòng)機(jī)或絲杠的轉(zhuǎn)角,推算出工作臺(tái)的實(shí)際位移量,反饋到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行位置比較,用比較的差值進(jìn)行控制。由于反饋環(huán)內(nèi)沒有包含工作臺(tái),所以稱半閉環(huán)控制。半閉環(huán)控制精度較閉環(huán)控制差,但穩(wěn)定性好,成本較低,調(diào)試維修也較容易,兼顧了開環(huán)控制和閉環(huán)控制兩者的特點(diǎn),因此,應(yīng)用比較普遍。

數(shù)控系統(tǒng)具有多軸控制、多軸聯(lián)動(dòng)和復(fù)合加工的控制功能理論上數(shù)控機(jī)床只需要3軸聯(lián)動(dòng),但在實(shí)際加工中3軸聯(lián)動(dòng)對(duì)于三維曲面加工很難用上刀具的zui佳幾何形狀進(jìn)行切削,不僅加工效率低而且表面粗糙度高,往往采用手動(dòng)進(jìn)行修補(bǔ),但在修補(bǔ)過(guò)程中,已加工的表面也可能喪失精度。5軸聯(lián)動(dòng)除了X、Y、Z這3軸外,主要還有刀具軸旋轉(zhuǎn)、工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)這兩種方式的復(fù)合運(yùn)動(dòng),采用5軸聯(lián)動(dòng)可以使用刀具的zui佳幾何形狀對(duì)工件進(jìn)行加工。那么5軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是數(shù)控技術(shù)的制高點(diǎn)標(biāo)志之一。

CNC裝置是一種位置控制系統(tǒng),其控制過(guò)程是根據(jù)輸人的信息進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、插補(bǔ)運(yùn)算,獲得理想的運(yùn)動(dòng)軌跡信息,然后輸出到執(zhí)行部件,加工出所需要的工件。自動(dòng)換刀系統(tǒng)：換刀系統(tǒng)主要由刀庫(kù)、機(jī)械手等部件組成。當(dāng)需要更換刀具時(shí),數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令后,由機(jī)械手從刀庫(kù)中取出相應(yīng)的刀具裝人主軸孔內(nèi),然后再把主軸上的刀具送回刀庫(kù)完成整個(gè)換刀動(dòng)作。

混合控制數(shù)控機(jī)床將控制方式的特點(diǎn)有選擇地集中,可以組成混合控制的方案。如前所述,由于開環(huán)控制方式穩(wěn)定性好、成本低精度差,而全閉環(huán)穩(wěn)定性差,所以為了互為彌補(bǔ),以滿足某些機(jī)床的控制要求,宜釆用混合控制方式。采用較多的有開環(huán)補(bǔ)償型和半閉環(huán)補(bǔ)償型兩種方式。按數(shù)控系統(tǒng)的功能水平,通常把數(shù)控系統(tǒng)分為低、中、高三類。這種分類方式,在我國(guó)用的多。低中、高三檔的界限是相對(duì)的,不同時(shí)期,劃分標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)不同。