阜寧軸承溝徑選配機廠規(guī)格齊全「在線咨詢」

對深溝球軸承外圈溝道直徑的測量方法,主要有夾球測量法、三坐標測量儀、激光測徑儀。夾球測量法操作方便，較為常用，但人工操作造成的誤差較大。三坐標測量儀與激光測徑儀屬于精密儀器，對于操作人員的限制較高，對環(huán)境要求較高，且價格相對較高。研制一種能夠在工廠普遍使用的高精度自動化軸承溝道測量設(shè)備，是我國軸承溝道測量領(lǐng)域急需解決的問題。開發(fā)、低成本、高精度的自動化軸承外溝道測量系統(tǒng)，符合生產(chǎn)實際的需要。

指針式萬用表，也可以用數(shù)字表的測電容檔。如果用指針式萬用表，一般用R ×1K檔，將表筆分別接上電容的兩極。這時萬用表指針將擺動，然后慢慢恢復(fù)到零位或零位附近。這樣的電容器是好的。電容器的容量越大，充電時間越長，指針向00方向擺動的也越慢。如果接上后，指針不動顯示的阻值很少并不動，可以肯定是壞。把功能開關(guān)調(diào)到20uF或200uF檔，表筆在中間兩個孔中，表筆分別去測電容兩極，這時就會顯示其容量。如果是用過的電容，測量前一定要先放電。

金屬摩擦副的摩擦因數(shù)隨配對材料的性質(zhì)不同而異。一般說來，相同金屬或互溶性較大的金屬摩擦副，容易發(fā)生粘著，其摩擦因數(shù)較大；反之，摩擦因數(shù)較小。不同結(jié)構(gòu)的材料具有不同的摩擦特性。如石墨因具有穩(wěn)定的層狀結(jié)構(gòu)且層間的結(jié)合力小，容易滑動，故摩擦因數(shù)較??；又如金剛石配對的摩擦副因硬度高、實際接觸面積小而不易發(fā)生粘著，其摩擦因數(shù)也較小.

當(dāng)摩擦副對偶表面的相對滑動速度超過50m/s時，接觸表面產(chǎn)生大量的摩擦熱。因接觸點的持續(xù)接觸時間短，瞬間產(chǎn)生的大量摩擦熱來不及向基體內(nèi)部擴散，因此摩擦熱集中在表層，使表層溫度較高而出現(xiàn)熔化層，熔化了的金屬液起著潤滑作用，使摩擦因數(shù)隨速度增加而降低，如銅在滑動速度為135m/s時，其摩擦因數(shù)為0.055；而在350m/s時，則降為0.035。但有些材料（如石墨）的摩擦因數(shù)幾乎不受滑動速度的影響，其原因是這類材料的力學(xué)性能可在很寬的溫度范圍內(nèi)保持不變。