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怎么區(qū)別通用耐熱色母料與專用耐熱色母料?
專用耐熱色母料:是根據(jù)用戶的用于制品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所制造的耐熱色母料。如PP耐熱色母料、ABS耐熱色母料分別選用PP、ABS作為載體。 通用耐熱色母料:也用某種樹脂(往往是低熔點的PE)作為載體,但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。 通用耐熱色母料相對來說比較簡單方便,但缺點較多,建議大家選用專用耐熱色母料。
使用耐熱色母料注塑成型過程中出現(xiàn)冷料頭(Coldslug)的原因與解決方法
使用耐熱色母料注塑成型過程中出現(xiàn)冷料頭(Coldslug)的原因與解決方法
使用耐熱色母料注塑成型過程中出現(xiàn)冷料頭(Cold slug)的原因與解決方法(1)何謂冷料?提高噴嘴溫度檢查排氣口使機筒每個周期后退一次(1) 何謂冷料?1、冷料是指在噴頭前端處固化的樹脂混入成型品的現(xiàn)象。 2、冷料在成型品表面表現(xiàn)為光澤不好或噴射紋。雖然看起來相似,3、但由于對策不同,因此需要注意。
使用耐熱色母料塑膠成品制作過程中出現(xiàn)氣泡(真空泡)
從成形條件來看,注射速度快時,氣泡將出現(xiàn)惡化的傾向。此外,在澆口偏小的情況下,由于會產(chǎn)生噴射紋,同時很大的剪切力會導(dǎo)致應(yīng)變殘留,因此氣泡也會出現(xiàn)惡化的傾向。
樹脂中產(chǎn)生的大量氣體也容易產(chǎn)生氣泡。當(dāng)機筒溫度過高,滯留時間偏長時,所產(chǎn)生的氣體會增多,從而也容易產(chǎn)生氣泡。此外,干燥不足,材料中所含的水分過多時,也會產(chǎn)生氣泡。
解決措施:
(1)提高注射能量:壓力、速度、時間和料量,并提高背壓,使充模豐滿。
(2)增加料溫流動順暢。降低料溫減少收縮,適當(dāng)提高模溫,特別是形成真空泡部位的局部模溫。
(3)將澆口設(shè)置在制件厚的部份,改善噴嘴、流道和澆口的流動狀況,減少壓務(wù)的消耗。
(4)改進模具排氣狀況。
要減少計量中的空氣卷入,應(yīng)更改下列條件:
降低螺桿轉(zhuǎn)速
提高背壓
抽塑量設(shè)定不要過多
如果在模腔填充期間出現(xiàn)空氣卷入現(xiàn)象,則需要調(diào)狀、澆口位置以及射出速度。這一點應(yīng)根據(jù)成形品的情況來具體應(yīng)對。通過填充不足(short shot),把握住流動樣式,然后在此基礎(chǔ)上確立相應(yīng)的對策。改變保壓等對改善氣泡沒什么效果,倒不如減少填充時的剪切力以使材料能順利地充滿模腔對消除氣泡會更有效。具體來說,可更改下列成型條件:
提高模具溫度
減慢注射速度
增大澆口
增加厚度(僅對于過薄的部分)
避免產(chǎn)生噴射紋