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線定義:即液體灌裝生產(chǎn)組成的流水線,由一系列機(jī)械設(shè)備組成并完成一系列步驟、工序的生產(chǎn)流水線。液體灌裝生產(chǎn)線主要機(jī)械組成:輸送機(jī)、洗瓶機(jī)、烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī),噴碼機(jī)等,并不是所有的液體灌裝生產(chǎn)線都全部用到這些設(shè)備,而是根據(jù)不同的產(chǎn)品需要增加或者減少灌裝生產(chǎn)線上的機(jī)械設(shè)備,其中輸送機(jī)則是貫穿整個(gè)生產(chǎn)線的軸線,以下是液體灌裝生產(chǎn)線的大致流程:
將空瓶放到輸送帶上,由輸送帶傳送至洗瓶機(jī)洗瓶,洗瓶機(jī)主要是根據(jù)灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)來決定,例如灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)是8頭,那么洗瓶機(jī)的洗瓶位則是8位。洗瓶之后由輸送機(jī)傳送至烘干機(jī)將瓶子消毒、烘干,然后瓶子傳送至灌裝機(jī),瓶子定位后灌裝,之后傳送到旋蓋、壓蓋機(jī),對(duì)已灌裝的瓶子封口,后一步則是貼標(biāo)簽及噴碼。
1、速度節(jié)流閥和灌裝距離節(jié)流閥是不是關(guān)閉,節(jié)流閥不能關(guān)閉。
2、快裝三通控制閥內(nèi)是不是有異物,如有,請(qǐng)收拾,快裝三通控制閥和灌裝頭的皮管內(nèi)是不是有空氣,假設(shè)有空氣,盡量將空氣減少或打掃。
3、檢查全部密封圈是不是損壞,如有損壞,請(qǐng)?zhí)鎿Q新的。
4、灌裝嘴閥芯是否有卡塞表象或推遲翻開,如有卡塞,要把閥芯從頭安裝好方位。如推遲翻開,需調(diào)度薄型氣缸節(jié)流閥。
5、快裝三通控制閥內(nèi)上下緊縮螺旋彈簧的彈力,彈力過大止回閥會(huì)打不開。
6、灌裝速度是不是太快,調(diào)節(jié)灌裝速度節(jié)流閥,下降灌裝速度。
7、全部的卡箍、皮管扣能否密封好,如有請(qǐng)批改。
8、磁性開關(guān)不是是松動(dòng),每次調(diào)好量后請(qǐng)鎖緊。
1、生產(chǎn)中要經(jīng)常巡視觀察機(jī)械部件,看轉(zhuǎn)動(dòng)、升降是否正常,有無異常,螺釘有無松動(dòng);
2、檢查設(shè)備地線,接觸要求可靠;經(jīng)常清掃秤臺(tái);檢查氣動(dòng)管路有無漏氣,氣管是否;
3、減速機(jī)電機(jī)每年更換潤滑油(脂),檢查鏈條松緊,及時(shí)調(diào)整張力;
4、如果長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí),要把管道內(nèi)物料排空;
5、做好清潔衛(wèi)生工作,保持機(jī)器表面清潔,經(jīng)常清除秤體上的積料,注意保持電控柜內(nèi)的清潔;
6、傳感器是精度、高密封度、高靈敏度器件,嚴(yán)禁撞擊和超載,工作過程中不得接觸,非檢修需要不準(zhǔn)拆卸。