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羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障治理的方法和步驟:為了能及時發(fā)現(xiàn)故障以便治理,可采取定期測量風(fēng)機(jī)振動的方法監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。從振動發(fā)展的階段可見,1.振動維持在一個較低允許水平并的基本上沒有顯著波動的正常運(yùn)作狀態(tài)。2.振動明顯成上升趨勢,并頻頻超允許水平,說明風(fēng)機(jī)已出現(xiàn)萌芽狀態(tài)的故障,應(yīng)來取相應(yīng)的措施,在計劃停車檢修期間將其排除。如果故障不能予以排除,則會很快進(jìn)人第三階段。3.振動呈急劇上升的趨勢,事故隨時有可能發(fā)生,要及時采取措施。根據(jù)運(yùn)行趨勢已斷定風(fēng)機(jī)存在故障后,應(yīng)進(jìn)步迅速確定是什么故障,以便能“對癥下藥”。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),要做的是檢查軸承是否正常。若確認(rèn)軸承有故障,則在排除故障后檢查風(fēng)機(jī)是否恢復(fù)正常運(yùn)行。若振動依舊很大,還說明存在其它故障。在公用底盤下安裝避振器亦是克服及寫震動得較為有效的方法。整機(jī)平衡處理以消除振動。由于機(jī)器失衡是引起振動的主要原因,可對風(fēng)機(jī)進(jìn)行整機(jī)平衡。將測振傳感器放在軸承位了,傳感器將振動的機(jī)械量轉(zhuǎn)換成電量送至測震儀內(nèi)并顯示其量值,由于不平衡同振幅間大致成線形關(guān)系,因而次振動量實(shí)際上也表示了風(fēng)機(jī)葉輪失衡的程度。測震儀的信號輸入到相位儀,則能顯示不平衡量的所在位置。這種整機(jī)平衡方法,不需動平衡機(jī),不需將葉輪從風(fēng)機(jī)上:拆下,而只需將測得的振動信號進(jìn)行處理,就能確定不平衡的位置,通過配重,恢復(fù)平衡,此種方祛已在不少風(fēng)機(jī)制造廠使用,效果好。如果整機(jī)平衡還不能消除振動,就須進(jìn)行故障分析和綜合治理,以找出相應(yīng)的故障和排除方法,這種方法和步驟,能正確而又及時地排除風(fēng)機(jī)的故障,這同采用解體檢查的方法相比,具有很大的優(yōu)越性。
基本要求
1、鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
2、鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)計、制造及一般技術(shù)性能應(yīng)符合JB/T、8941.1的規(guī)定。
3、鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在進(jìn)氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒尺寸不大于鼓風(fēng)機(jī)氣缸內(nèi)各相對運(yùn)動部件的工作間隙之半的條件下正常使用。
4、在規(guī)定工作條件下,鼓風(fēng)機(jī)累計無故障運(yùn)行時間應(yīng)不少于6000h。