萊蕪針梳機尼龍針芯品牌企業(yè) 太倉振宇紡織器材

 針梳機的工藝流程與并條機相似，只是在牽伸裝置中增加了針梳箱機構。若干根條子由條筒引出，各自通過導條羅拉、壓條羅拉后，在導條臺上并排成纖維片進入后羅拉。針梳工序的主要任務是:通過多根并合和牽伸改善條子的中、長片段均勻度。此機自帶的自調(diào)勻整裝置，它的一對凹凸測量羅拉即為后羅拉；條子從凹凸槽中通過，可上下擺動的上測量羅拉隨條子的粗細變化而上下運動，隨后通過自調(diào)勻整裝置的記憶、延遲、變速，改變牽伸倍數(shù)，有針對性地改善條子的均勻度。

　

針梳機的梳箱結構及各部件的作用

針梳機梳箱內(nèi)左右兩側各對稱配置兩對雙頭工作螺桿與兩對雙頭回程螺桿（共八根螺桿），分成上、下兩個部分，由齒輪嚙合傳動，上下梳箱內(nèi)工作螺桿應對應裝配，從而使上下兩排針板形成交替、交叉狀態(tài)；經(jīng)前羅拉牽細輸出的纖維由集束器和緊壓羅拉匯集成條輸出，后由圈條盤和圈條斜管有規(guī)律地圈放在輸出條筒內(nèi)。當螺桿轉動時，針板在工作螺桿導槽的推動下，沿導軌支撐面向前運動，并對纖維進行梳理，如圖6-5所示，在上梳箱內(nèi)，當工作螺桿轉動時，針板會向左平移；當針板移動到螺桿的前端時，會受到連接在螺桿端部的工作螺桿的打擊，將針板向上直線提升，并隨著傳動，針板逐漸被推入回程螺桿的螺旋導槽內(nèi)，使針板脫離毛層；為了防止針板在打擊下飛出，在導軌垂直方向配置有由壓簧壓緊的擋板，保證針板沿著具有彈性的軌道準確地被推入回程螺桿的螺旋導槽內(nèi)。當針板完全進入回程螺桿的螺旋導槽后，

針梳機的工作特點是在前后羅拉（也可無后羅拉）組成的牽伸區(qū)中，由緩慢運動的針板排，形成較長的中間控制區(qū)，對長度離散較大的羊毛纖維起一種強制性的、可靠的控制作用，防止短纖維在牽伸區(qū)的不規(guī)則運動。在牽伸過程中，當前羅拉握持進入前羅拉鉗口的纖維高速行進時，纖維尾部不僅受到鄰近纖維的摩擦作用，也受到針排鋼針的控制和梳理作用。主要由測量機構、記憶延遲機構、傳導放大機構和執(zhí)行變速機構組成。在前后羅拉之間的牽伸區(qū)域中，上下兩層針排的針板連續(xù)地交叉刺入毛層，而且隨著毛層的減薄，針板交叉刺入的深度逐漸增加，對纖維的控制作用不斷加強。在距離前羅拉鉗口附近，針板脫離毛層返回至后羅拉附近，以便重新刺入毛層。針板的這種往復循環(huán)運動，是依靠上下螺桿與凸輪機構等來實現(xiàn)的。

針梳機的閉環(huán)系統(tǒng)的針對性不是很強，當開環(huán)同閉環(huán)所用元件一樣時，開環(huán)系統(tǒng)的勻整效果要好于閉環(huán)系統(tǒng)的。

閉環(huán)系統(tǒng)是選用先變速后檢測的，它可以自動修正各式各樣的因素同外界干擾所引起的偏差，如元素衰老、溫度變化等，因而能夠保證輸出紗條的平均粗細符合正常水平，保證恒定不變的輸出紗條支數(shù)。閉環(huán)系統(tǒng)不需要記憶延遲機構。