⑴焊接切割作業(yè)時,將作業(yè)環(huán)境10M范圍內(nèi)所有物品清理干凈,應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無可燃液體和可燃氣體,以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃物質(zhì),以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。⑵高空焊接切割時,禁止亂扔焊條頭,對焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進行隔離,作業(yè)完畢應(yīng)做到認真細致的檢查,確認無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場。⑶應(yīng)使用符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶,在氣瓶的貯存、運輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程。
提高生產(chǎn)率的途徑有二:提高焊接熔敷率,例如三絲埋弧焊,其工藝參數(shù)分別為220A/33V、1400A40V、1100A45V。采用坡口斷面小,背后設(shè)置擋板或襯墊,50~60mm的鋼板可一次焊透成形,湖北機械零部件加工,焊接速度可達到,0.4m/min以上,工程機械零部件加工,其熔敷率與焊條電弧焊相比在100倍以上,第二個途徑則是減少坡口斷面及金屬熔敷,突出的成就就是窄間隙焊接。

節(jié)能技術(shù)是普遍關(guān)注的問題眾所周知,焊接消耗能量甚大,以焊條電弧焊為例,每臺約10KVA,埋弧焊機每臺90KVA,電阻焊機可高達上千KVA,不少新技術(shù)的出現(xiàn)就是為了實現(xiàn)這一節(jié)能目標(biāo)。在電阻點焊中,利用電子技術(shù)的發(fā)展,將交流點焊機改成次級整流點焊機,可以提高焊機的功率因素,機械零部件加工哪家好,減少焊機容量,1000KVA的點焊機可以降低至200KVA,而仍能達到同樣的焊接效果。逆變焊機的出現(xiàn)是另外一個成功的例子,它可以減少焊機的重量,提高焊機的功率因率的控制性能,已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)。
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