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如果扒渣機在大坡度上停止作業(yè)時,工作人員需要在扒渣機履帶下墊上長木樁,防止扒渣機滑下坡。在使用中如果遇到扒渣機輪胎的外胎不小心被扎傷時,創(chuàng)口不明顯,或者創(chuàng)口微小,工作人員可以不必理會繼續(xù)操作扒渣機進行施工。如果外胎有明顯的創(chuàng)口而且創(chuàng)口較大時,工作人員必須立即停止運行進行修補工作。以防止扒渣機發(fā)生爆胎。
隧道扒礦機一定要先涂上液壓油,裝好后不能有扭曲、或皺摺等現(xiàn)象發(fā)生。安裝U、V、Y等類有方向密封圈時,要注意安裝方向,不能裝反,如發(fā)現(xiàn)密封件有擦傷時,刮板扒渣機,應(yīng)及時更換新的密封件。連接部件必須裝置在有適當(dāng)支承的地方,以防止它們在沖擊或振動的作用下產(chǎn)生松動。檢修后的液壓件,礦用扒渣機,應(yīng)進行耐壓試驗,試驗壓力一般為其工作壓力的2-5倍。為此,在維修間通常備有液壓試驗臺。選用粘度合適的液壓油,達州扒渣機,定期檢查泵閥、油缸等運動部位的配合間隙。扒渣機發(fā)動機發(fā)動后檢查項目:注意柴油機和傳動系統(tǒng)是否有不正常響聲,如有,扒渣機,應(yīng)立即關(guān)閉發(fā)動機,找出原因后再開車。操作臺上各儀表的工作是否正常,讀數(shù)是否正確。排除鳳包內(nèi)積水,檢查低壓的工作是否正常。檢查吸氣、排氣及各油氣系統(tǒng)有無泄漏。
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履帶扒渣機工作時應(yīng)及時消除隱患定期檢查,定期(每月一次)或在感到履帶扒渣機工作無力時檢查并正確調(diào)定液壓系統(tǒng)各油路的系統(tǒng)壓力;液壓油首使用在工作100小時后更換;第二次在工作600小時后;第三次每工作600小時后更換。液壓油濾清器濾芯應(yīng)同時清洗更換;同時還要將油箱清洗干凈。連續(xù)使用半年后,應(yīng)檢查支重輪、引導(dǎo)輪、鏈輪、鏈軌節(jié)和履帶板,如果磨損嚴(yán)重,影響使用時要及時更換。
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