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集中供料系統(tǒng)技術(shù)是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料除濕、干燥、輸送的一種方法，物料于系統(tǒng)室中將液體物料經(jīng)霧化后，集央供料系統(tǒng)在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到輸送產(chǎn)品，該法能直接使溶液、乳濁液除濕、干燥、成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序，且得到的顆粒分布均勻。

　　集中供料系統(tǒng)氣路：在供料氣路中，應(yīng)當(dāng)在料倉入口處檢測干燥、除濕溫度，以便補(bǔ)償干燥機(jī)在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。

中央供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機(jī)中。中央供料系統(tǒng)采用“一臺機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個輸運(yùn)行穩(wěn)定，堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

中央供料系統(tǒng)采用真空負(fù)壓輸送方式，通過集中的管路將原料從集中供料房輸送到注塑機(jī)臺的料杯中。實(shí)現(xiàn)了原料集中存放，集中加料， 集中除濕干燥，相比傳統(tǒng)的每臺機(jī)單獨(dú)配置干燥機(jī)與吸料機(jī)節(jié)省了空間，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)化。物料集中加料，結(jié)束了多臺機(jī)器多點(diǎn)加料的分散性，注塑機(jī)鐵軸供料廠家，相應(yīng)降低了加料的頻率。同時(shí)，原料中的粉塵集中收集，系統(tǒng)將原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染降低到了低的程度，保證了產(chǎn)品成型的穩(wěn)定性。體現(xiàn)了現(xiàn)代化車間的標(biāo)準(zhǔn)，安全。

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