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泰格激光淬火加工——凸輪軸環(huán)保激光熱處理廠家
激光淬火
激光淬火也稱激光相變硬化,屬于表面熱處理范疇。激光淬火通過激光束掃描工件表面,使工件表面迅速升溫到相變溫度以上、熔化溫度以下,然后停止或移開激光束,熱量從工件表面向基體內(nèi)部快速傳導(dǎo),表面得以急劇冷卻,使受熱層快速冷卻到馬氏體相變點以下,進(jìn)而實現(xiàn)工件的表面相變硬化。凸輪軸環(huán)保激光熱處理廠家
與激光淬火相對應(yīng)的感應(yīng)淬火及熱處理爐是常規(guī)的加工手段,然而感應(yīng)淬火工具專i用性高(一個部位一種感應(yīng)器,甚至要求一種專i用定位夾具)、不適應(yīng)形狀復(fù)雜的零件、易產(chǎn)生淬火裂紋等缺點,而激光淬火具有自動化控制、柔性加工、零件變形小、淬火后無需回火、淬火硬度比常規(guī)方法高約5%~20%、低碳環(huán)保等諸多優(yōu)點,這些優(yōu)點使激光淬火加工逐漸受到關(guān)注。凸輪軸環(huán)保激光熱處理廠家
激光淬火設(shè)備
激光淬火與傳統(tǒng)的淬火方法相比,激光淬火是在較高的溫度梯度下進(jìn)行的,在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%-20%,淬硬層深度可達(dá)0.1-2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進(jìn)行激光硬化處理后,由沖壓2.5萬件提高到10萬件。噴丸強化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。凸輪軸環(huán)保激光熱處理廠家
激光淬火現(xiàn)已成功地應(yīng)用到冶金行業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強化,特別是在提高軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面,效果顯著,取得了很大的經(jīng)濟效益與社會效益。近年來在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來越廣泛的應(yīng)用。 凸輪軸環(huán)保激光熱處理廠家
火焰表面淬火
第二種火焰表面淬火是用乙i炔-氧或煤氣-氧等火焰加熱模具表面?;鹧鏈囟群芨撸?000℃以上),能將工件表面迅速加熱到淬火溫度。然后空冷或立即用水噴射冷卻。調(diào)節(jié)加熱時間和冷卻速度可以調(diào)節(jié)淬硬層厚度和硬度。和高頻表面淬火相比,具有設(shè)備簡單,成本低等優(yōu)點,但是生產(chǎn)率低,羅馬柱模具表面存在不同程度的過熱,質(zhì)量控制比較困難。因此主要適用于單件、小批量和質(zhì)量要求不高的模具的表面處理。凸輪軸環(huán)保激光熱處理廠家
激光淬火技術(shù),是運用聚焦點后的激光束迅速加溫鋼材原材料表面,使其產(chǎn)生改變,產(chǎn)生奧氏體淬硬層的全過程。激光淬火的功率高,制冷速度更快,不用水或油等制冷物質(zhì),是清理、迅速的淬火加工工藝。凸輪軸環(huán)保激光熱處理廠家
對大中型傳動齒輪的軸頸、大中型軸類零件的電動機軸開展淬火,表面表面粗糙度基礎(chǔ)不會改變,不用事后機械加工制造就可以考慮具體工作狀況的要求。 凸輪軸環(huán)保激光熱處理廠家