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雙軸撕碎機的特點

撕碎機就是一種用作細(xì)碎的機器，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料。今天我們要說一說雙軸撕碎機的特點。

雙軸撕碎機相比其他破碎機，其特點在于刀軸轉(zhuǎn)速低、噪音小、能耗低。雙軸撕碎機就是一種用作粗碎的機器，可用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細(xì)小。如將塑料或橡膠的邊角料撕碎后作為原材料熔融后制粒，用來重新制作塑料瓶，輪胎，垃圾桶等可再回收利用原料。因此其應(yīng)用于塑料回收再生行業(yè)，如廢品大口徑PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和機頭料的破碎。

雙軸撕碎機在安裝時有哪些要注意的

雙軸撕碎機在安裝時有哪些要注意的呢？下面小編和大家說一說。

1.雙軸撕碎機的安裝前的線路問題。線路問題是一個基礎(chǔ)也是比較重要的問題，我們要選擇合適的線路來進行走線，確保雙軸撕碎機的正常工作。需要注意在雙軸撕碎機的開關(guān)外要加裝一個開關(guān)控制閘刀，一旦出現(xiàn)問題可直接切斷電路。

2.雙軸撕碎機的安裝要固定好確保不出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象很容易被人忽略，因為感覺沒什么影響，沒什么大不了的，結(jié)構(gòu)卻剛好反，大問題是由小問題引起的。如果雙軸撕碎機需要固定而沒固定好，那么時間一長，很容易讓其變得不牢固，時間長了會引起振動加劇，導(dǎo)致雙軸撕碎機噪音越來越大，并且容易使其損壞，所以我們要固定好雙軸撕碎機來確保長期正常生作工作。

3.雙軸撕碎機在安裝完成后要進行空機測試，通過打開雙軸撕碎機進行空轉(zhuǎn)，如果沒有異常情況就說明雙軸撕碎機已經(jīng)安裝成功可以進行生產(chǎn)。

雙軸撕碎機之主軸扭曲所帶來的影響

對于雙軸撕碎機來說，為了保證設(shè)備的使用壽命，對主軸精度要求比較嚴(yán)格。今天我們就來說一說它主軸扭曲會產(chǎn)生壽命后果。

1.會讓主軸的使用壽命受到影響；

2.會使刀片處于干燥切割狀態(tài)，導(dǎo)致刀片的使用壽命降低；

3.會影響加工材料的規(guī)模；

4.會使軸承的使用壽命變短；

5.會使安裝變的困難。

以上就是雙軸撕碎機主軸扭曲帶來的后果，大家了解了嗎？

由于雙軸撕碎機的拌筒內(nèi)有兩根攪拌軸，在同步回轉(zhuǎn)時，相應(yīng)的就有四個軸支承和四套軸端密封，因此相同容量的情況下，雙軸攪拌機要比單臥軸攪拌機要稍高一些，但單、雙軸攪拌機的性能基本相同。下面我們說一說雙軸撕碎機的特點。

1.低轉(zhuǎn)速大扭矩，可確保每分鐘5~13轉(zhuǎn)，同時低噪音、低粉塵。

2.有點擊和液壓馬達兩種配置可選，針對破碎物料的不同性質(zhì)來選擇合適的配置。

3.運用Simulation先進模擬軟件，保證整體式或組合式刀片的力學(xué)結(jié)構(gòu)，避免出現(xiàn)斷裂解體。

4.選配液壓強制喂料裝置，使其可更快速地撕碎物料。

5.通過軸頭兩端雙鎖緊結(jié)構(gòu)，確保刀片安裝位置，避免發(fā)生軸向位移。

6.在出廠前3-4小時投料測試，保證其使用的可靠性。