山西光氧催化設(shè)備生產(chǎn)廠家詢問報價,除塵設(shè)備選擇國凱盛

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催化燃燒裝置中的催化劑失活原因有哪些呢？

1.Pb、As、P、F等物質(zhì)的中du

含Pb等重金屬物質(zhì)，容易與gui金屬形成合金，導(dǎo)致催化劑中du，As、P、F等物質(zhì)也容易導(dǎo)致gui金屬催化劑中du，在使用過程要特別注意。

2.催化劑高溫?zé)Y(jié)

催化劑反應(yīng)溫度過高會導(dǎo)致催化劑表面活性組分的燒結(jié)（粒子變大），催化劑比表面下降、過渡金屬氧化物之間的固相反應(yīng)，及其相變的發(fā)生，這些均為導(dǎo)致催化劑活性的下降，因此在使用過程應(yīng)避免催化劑的高溫沖擊。相比之下，gui金屬催化劑的熱穩(wěn)定性較高，而稀土-過渡金屬氧化物催化劑的熱穩(wěn)定性較低。催化劑高使用溫度與催化劑性能有關(guān)。

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RCO蓄熱式催化燃燒裝置對主要部件有何要求？看環(huán)保設(shè)備廠家小編怎么說吧

1、RCO蓄熱式催化裝置燃燒系統(tǒng)

有機(jī)廢氣處理RCO燃燒系統(tǒng)，按實際提供的燃料品種進(jìn)行選擇，油或氣都可以作為燃燒用燃料；而對于燃燒器，目前采用進(jìn)口或國產(chǎn)的可比例調(diào)節(jié)燃燒器；系統(tǒng)控制采用PID溫度控制，設(shè)置有超溫報警、差壓保護(hù)等。

2、高溫風(fēng)機(jī)

在選擇風(fēng)機(jī)時，需要按照風(fēng)機(jī)在高溫下工作的溫度條件，以及廢氣處理系統(tǒng)所需要提供的壓頭和風(fēng)量，并且留有15%的風(fēng)量余量?？筛鶕?jù)公司實際情況，選擇國際品牌或國內(nèi)名廠高溫風(fēng)機(jī)。

3、高溫自動切換閥門

要求開啟靈活，泄漏量小，氣動轉(zhuǎn)向閥控制。此閥門也是蓄熱式催化燃燒裝置中的重要部件，在實際應(yīng)用中要高度重視其性能與質(zhì)量。

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低溫催化劑性能指標(biāo)：起燃溫度≤200℃，氧化轉(zhuǎn)化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗壓強(qiáng)度≥8MPa。

VOCs催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中的作用與影響

通常VOCs的自燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可降低VOCs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，減少能耗，節(jié)約成本。另外：一般（無催化劑存在）的燃燒溫度都會在600℃以上，這樣的燃燒會產(chǎn)生氮氧化物，就是常說的NOx,這也是要嚴(yán)格控制的污染物。催化燃燒是沒有明火的燃燒，一般低于350℃，不會有NOx生成，因此更為安全和環(huán)保。

如果催化劑在低溫下長時間運行，催化劑的性能會越來越差，整體處理效果會繼續(xù)下降。如果局部溫度過高，這部分催化劑在高溫下的活性衰減速度將加快，導(dǎo)致催化劑使用壽命縮短。

如果局部氣體流速過高，即該催化劑區(qū)域的空速過高(催化反應(yīng)時間縮短)，導(dǎo)致通過該局部催化劑的氣體凈化效果不佳，導(dǎo)致催化燃燒設(shè)備達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

此外，長期低溫運行導(dǎo)致催化劑性能越來越低，催化燃燒設(shè)備的處理效果不斷下降。

還有催化燃燒設(shè)備的換熱器漏氣，催化劑床層發(fā)生氣體短路的情況，這會降低催化燃燒設(shè)備的處理效果。

因此，影響催化燃燒設(shè)備處理效果的因素很多，這些因素非常復(fù)雜，不是單一的催化劑問題。催化劑非常重要，必須有合理的催化燃燒設(shè)備設(shè)計和制造。