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數(shù)控機床是一種用計算機來控制的機床,用來控制機床的計算機,不管是計算機、還是通用計算機都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。在數(shù)控車削過程中,原材料隨著加工的發(fā)展而被加工,使得制造“復雜的外部和內(nèi)部幾何圖形,包括生成各種螺紋”成為可能。
零件的外形、內(nèi)腔采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),還可能應(yīng)用控制程序或程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱,便于利用數(shù)控機床的鏡向加工功能來編程,以節(jié)省編程時間。 對于數(shù)控加工中超壓、超載、超溫度、超時間以及超行程等能發(fā)生危險事故的零、部件,要裝設(shè)保險裝置,每當危險情況發(fā)生時,保險裝置的作用而排除險情從而防止事故的發(fā)生。加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復精度高,適應(yīng)的加工要求。多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用好的切削量而減少了切削時間。
數(shù)控機床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫,換刀過程由程序控制自動進行,因此,工序比較集中,工序集中帶來巨大的經(jīng)濟效益。使加工程序具有短的進給路線,不僅可以節(jié)省整個加工過程的執(zhí)行時間,還能減少一些不必要的刀具消耗及機床進給機構(gòu)滑動部件的磨損等。 對于數(shù)控加工中超壓、超載、超溫度、超時間以及超行程等能發(fā)生危險事故的零、部件,要裝設(shè)保險裝置,每當危險情況發(fā)生時,保險裝置的作用而排除險情從而防止事故的發(fā)生。