全密封導(dǎo)料槽-導(dǎo)料槽-申宇環(huán)保設(shè)備操作簡單

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袋式除塵器的除塵效率更加提高，排放濃度低于30mg/Nm3已是普遍現(xiàn)象，低于10mg/Nm3也非罕見。主機和濾袋接口技術(shù)也有了長足進步。過去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式，導(dǎo)料槽廠家，濾袋接口存在泄漏，往往使除塵器的除塵效率，全密封導(dǎo)料槽，同濾料相差1-2個數(shù)量級。新的固定方式是嚴格控制花板的袋孔以及袋口的加工尺寸，依靠彈性元件使袋口外側(cè)的凹槽嵌入袋孔內(nèi)，二者公差配合，密封性好，微動力導(dǎo)料槽，從而消除了接口處的泄漏。

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運行費用方面，袋式除塵器的阻力較大，而電除塵器阻力低，因而很多人就認為袋式除塵器主風(fēng)機消耗的電功率也要大很多。其實電除塵器除了主風(fēng)機消耗的電能外，還有高壓供電機組、電除塵器絕緣加熱器及極板的振打等都會耗電，算起來兩者的功率消耗相差也不是很大。初投資2類除塵器接近，導(dǎo)料槽，運行費和維護費袋式除塵器比電除塵器高一些。

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降低離線閥門的打開速度，可以降低鼓脹濾袋的折回速度及氣流再次流向濾袋的速度，進而可以減少穿透濾袋的粉塵，提升清灰時的過濾效率。

實際應(yīng)用中離線閥門有提升閥和蝶閥兩種，多由氣缸帶動，且氣缸多是不可變速的，離線閥門關(guān)閉速度與打開速度相同，因此無法降低離線閥門的打開速度。

更換變速氣缸，選用“快進—慢退式氣缸”，在脈沖閥清灰動作完成后，使離線閥門緩慢打開，含塵氣流緩慢流向濾袋，鼓脹濾袋緩慢折回，這樣可以大大提高清灰時袋除塵器過濾效率。在運設(shè)備采用更換變速氣缸即可。

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