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超高分子煤倉襯板的功能:
1、保護(hù)筒體與增強(qiáng)筒體剛度
筒體是球磨機(jī)的重要部件,且價格較貴,筒體內(nèi)安裝襯板后,筒體不會直接承受磨礦介質(zhì)和被磨物料的沖擊和研磨,從而保護(hù)了筒體,延長了筒體和整個設(shè)備的使用壽命。襯板和筒體緊密地結(jié)合在一起,還起到了增強(qiáng)筒體剛度的作用。
2、傳遞能量
在筒體回轉(zhuǎn)過程中,借助于襯板表面的特殊形狀與摩擦力,將球體提升到一定的高度,賦予其一定的位能和拋落動能,使它們產(chǎn)生符合粉磨工藝要求的“圓弧一拋物線”運(yùn)動軌跡,沖擊和研磨物料。
無論是鋼球還是襯板,但凡是耐磨材料都是有磨損和腐蝕的。由于球磨機(jī)設(shè)備研磨介質(zhì)的沖擊、研磨,滑動,滾動和反彈搬動,以及被磨物料的磨蝕性作用,襯板會產(chǎn)生磨損。對于磨損嚴(yán)重的襯板應(yīng)當(dāng)及時換掉,沒有修復(fù)的必要。只有在襯板備件緊缺、磨損不太嚴(yán)重的情況下才對襯板采用堆修理法。
1、拆卸襯板,并清洗襯板工作表面,直到露出光亮的金屬為止;
2、在襯板螺栓孔內(nèi)塞入石墨塞子,以保證堆焊后螺栓孔不致于變小,便于襯板固定;
3、將待修襯板放在堆焊工地施工乎臺上,盡可能水平放置,使襯板工作面朝上。
已建成全封閉煤倉通風(fēng)差如何改造?
煤場實施全封閉煤倉后,很多設(shè)計單位做通風(fēng)設(shè)計時,基本上采用煤倉下部百葉窗 上部通風(fēng)天窗的自然通風(fēng)設(shè)計。
實際使用時,大部分全封閉煤倉通風(fēng)較差,倉內(nèi)通風(fēng)不暢導(dǎo)致溫度高,粉塵濃度大。由于煤倉倉容很大,煤倉下部的百葉窗受到主導(dǎo)風(fēng)向的影響較大,當(dāng)煤倉所在地主導(dǎo)風(fēng)向和百葉窗垂直時,百葉窗進(jìn)風(fēng)可以滿足通風(fēng)需求,但當(dāng)百葉窗和主導(dǎo)風(fēng)向平行時,百葉窗的進(jìn)風(fēng)量就難以滿足通風(fēng)需求,導(dǎo)致通風(fēng)不暢。
因此傳統(tǒng)的下部百葉窗 頂部通風(fēng)天窗的設(shè)計,受煤倉縱向布置方向和所在地主導(dǎo)風(fēng)向角度的影響巨大,當(dāng)角度在90度左右時,進(jìn)風(fēng)量可以滿足通風(fēng)要求,其他很難滿足。
因此全封閉煤倉的通風(fēng)應(yīng)采用專業(yè)的全封閉煤倉通風(fēng)軟件進(jìn)行計算和分析,并在煤倉上部、中部、下部及兩端頭設(shè)置通風(fēng)帶,采用風(fēng)幕式通風(fēng)方式,才能從根本上解決煤倉的通風(fēng)問題。