超聲波膠塞清洗機生產廠家常用解決方案「濟寧魯超」

超聲波膠塞清洗機生產廠家

超聲波膠塞清洗機生產廠家直進流 超音波在液體中沿聲的散播方位造成流動性的狀況稱之為直進流。聲波頻率抗壓強度在0.5W/cm2時，人眼能見到直進流，垂直平分震動面造成流動性，水流量約為10cm/s。根據(jù)此直進流使被清理物表面的少量油污漬被拌和，污漬表面的清潔液也造成熱對流，溶解污物的溶解液與新的溶液混和，使溶解速率加速，對污物的運送起著挺大的功效。超聲波清洗機發(fā)生器常見問題有：⑴超聲波清洗機打開電源開關，指示燈不亮。 超聲波膠塞清洗機生產廠家加速度 液體粒子促進造成的加速度。針對頻率較高的超聲波清洗器，空蝕功效就很不明顯了，這時候的清理關鍵靠液體粒子超聲波功效下的加速度碰撞粒子對污物開展超高精密清理。

超聲波清洗機發(fā)生器疑難問題有： ⑴超聲波清洗機開啟電源開關，標示燈沒亮。這樣的事情檢修時務必檢查電源開關是不是完好無損，漏電保護器是不是蓋上。假如電源開關完好無損再檢查保險絲是不是負載熔斷，大部分能夠處理。 ⑵超聲波清洗機開啟電源開關后，顯示燈亮，但沒有超音波輸出。這樣的事情非常復雜，檢修時檢查超聲波換能器與超音波輸出功率板的聯(lián)接電源插頭是不是有松動，隨后檢查保險絲是不是熔斷。假如一切正常有將會是超聲波輸出功率發(fā)生器內部常見故障，用數(shù)字萬用表打電源插頭暗線，火線零線是不是都通。在清除了發(fā)生器常見故障后再檢查超聲波換能器是不是燒毀，是不是必須拆換。 ⑶超聲波清洗機直流電保險絲熔斷。將會是整流橋堆或功率管損壞，也將會是超聲波換能器脆化，電流量不穩(wěn)定，這種都將會導致開關電源發(fā)生器常見故障。檢修時要多加留意。超聲波膠塞清洗機生產廠家清洗成本低在所有清洗方式中,清洗成本大體為:設備成本和消耗成本。

超聲波膠塞清洗機生產廠家常見故障分析檢測及解決辦法。

保險損壞：

在開機后如發(fā)現(xiàn)五電源顯示，無動作，首先要看電源座內保險是否損壞。

分析與判斷：有可能是用戶接地線與火線或零線混用，并沒有接地（本機地線是與機器外殼相連接），還有可能是機器短路，元器件老化出現(xiàn)短路現(xiàn)象，導致保險損壞。

檢測和解決：拿出保險絲看，有無斷裂，用萬用表通斷檔測量是否斷開，更換新器件。

2.換能器損壞

分析與判斷：可能因長時間處于開機使用狀態(tài)，溫度會逐漸上升導致交替融化話能去脫落或話能去陶瓷部分斷裂。

檢測和解決：用搖表測量話能去的絕緣強度，絕緣強度在200M歐姆以下，已無法使用，須換新的換能器。因換能器的內部陶瓷也會由于長期使用出現(xiàn)斷裂，不能正常工作。

3.功率管損壞：

分析與判斷：主板上的功率管會因為機器長時間不間斷使用，或清洗液太少長時間使用，功率管出現(xiàn)短路情況。

檢測和解決：檔功率管在主板上連接時，用萬用表測量功率管兩側管腳的阻值，正常情況下應在22歐姆左右，拿下功率管后（與主板斷開連接），測量其各個管腳間應是不通的。

超聲波清洗超聲波膠塞清洗機生產廠家的優(yōu)勢

1.1、清洗效果好

運用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為人工清洗、有機z溶劑清洗、蒸汽氣相清洗、高壓水射流清洗和超聲波清洗。超聲波清洗被國際公認為是當前效率z高、效果z好的清洗方式,其清洗效率達到了98%以上,清洗潔凈度也達到了z高z級別。而傳統(tǒng)的人工清洗和有機z溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%～70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%。不論工件形狀多么復雜,將其放入清洗液內,只要是能接觸到液體的地方,超聲波的清洗作用都能達到。尤其是對于形狀和結構復雜、人工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件,具有顯著的清洗效果。清洗時液體內產生的氣泡非常均勻,工件的清洗效果也非常理想。超聲波清洗可根據(jù)溶劑的不同達到不同的效果,如:除油、除銹或磷化。配合清洗劑的使用,加速污染物的分離和溶解,可有效防止清洗液對工件的腐蝕。電氣控制箱及相關電氣組件等注意不要濺入水，并遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等。