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淺談圓刀片應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)
圓形刀片的技術(shù)也是在不斷的上升著,以滿足不斷變化的需求和應(yīng)對來自工件材質(zhì)的更嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。在滿足各種需求的情況下,采用先進(jìn)的刀片可提高車間的加工能力,刀片技術(shù)發(fā)展迅猛,因此正確地選刀可以使工藝發(fā)生本質(zhì)上的轉(zhuǎn)變。在金屬加工行業(yè),除了采用先進(jìn)的技術(shù)之外,沒有其他任何選擇。合金刀片今后對機(jī)加工的需求將十分龐大,只有采用先進(jìn)的技術(shù)才能滿足這種龐大的需求。不論規(guī)模多大的加工制造廠都需要對其刀片的加工思路進(jìn)行重新評價(jià)。不但需要重新檢查選刀方式,而且還要重新考量影響刀片的一些基本因素。
圓刀片與百姓生活密切相關(guān),對刀片的切割能力有較高的要求,同時(shí)對服務(wù)方面也抱有較大希望,好的服務(wù)必然被消費(fèi)者所青睞,提升品牌形象的同時(shí),必然促進(jìn)企業(yè)的整體發(fā)展。
正確安裝圓刀片意義和方法
正確安裝圓刀片意義和方法:
1、首先仔細(xì)清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上。然后用一指示表測量長度為100mm的行程上的圓刀片偏差,該偏差不應(yīng)超過1mm。
2、通常檢測圓刀片是否垂直的一個(gè)方法是檢查產(chǎn)生的切屑。如果工件產(chǎn)生的切屑以長絲狀流向一側(cè),這可能是圓刀片安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損,這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。
3、如果加工中圓刀片性能或生產(chǎn)的零件質(zhì)量發(fā)生變化,請遵循前面提到的安裝步驟。有時(shí)圓刀片一點(diǎn)輕微的碰撞也會(huì)引起偏差。因此,在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個(gè)好的辦法,這樣做可有助于識別和防止嚴(yán)重的圓刀片失效。
4、在切斷圓刀片安裝中,另外一個(gè)主要考慮的問題是切削刃相對于工件軸線的位置。圓刀片安裝不正確將引起一系列問題,其中常見的是圓刀片提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側(cè)面粗糙度和振動(dòng)。由于有時(shí)查明切削刃的實(shí)際位置很困難,因此這些問題將進(jìn)一步惡化。在老式的手動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床上,這些現(xiàn)象更是經(jīng)常發(fā)生。
5當(dāng)?shù)镀惭b得略高于中心時(shí),切向力可以作用在更大的刀片面積上。這會(huì)增加圓刀片的強(qiáng)度并使刀片牢固地定位在刀槽中。
6、使用低于中心線的刀片的一個(gè)嚴(yán)重的后果是刀片被拉出。當(dāng)圓刀片接觸整體棒料時(shí),零件的旋轉(zhuǎn)實(shí)際上會(huì)將刀片拉出刀槽;零件中心的殘留毛刺堆積在切削刃上,當(dāng)零件繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)將刀片拉出刀槽。如果這種情況沒有被及時(shí)判斷,刀夾將在加工下一個(gè)零件時(shí)損壞,并可能導(dǎo)致機(jī)床和被加工零件受到損壞。這意味著浪費(fèi)時(shí)間。即使刀片未被拉出刀夾,通過切削刃頂部旋轉(zhuǎn)的毛刺也可能導(dǎo)致圓刀片損壞。