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玄武巖鑄石板使用范圍
鑄石板有20mm、 30mm、40mm、 50mm 等。夾套鑄石澆鑄件有夾套彎頭,夾套異型件。異型襯砌件有旋流器、
礦山洗選設備、 混料機、 混砂機、 落煤管等。鑄石的使用范圍很廣, 價格低廉, 性價比高。玄武巖鑄石板是一種久經(jīng)考驗的耐磨耐腐蝕材料。1 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。 2 、化工行業(yè):防腐蝕地面、泵基礎等。3 、煤炭行業(yè):矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。4 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。廣泛應用于冶金、 礦山、 煤礦、 火電廠、水泥廠、 化工廠、 汽車試驗場等。糧倉等輸送糧食的設備可以選用玄武巖鑄石板,因為在生產過程中不添加任何小料,且采用潔凈能源電力生產,產品綠色環(huán)保,既可以防老鼠打洞,又光滑易清理,不長青苔。
玄武巖鑄石板鑲板施工工藝
鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料,加入一定的附加劑如角目巖,白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石板結合層及灰縫的水泥砂漿應飽滿密實,粘結牢固,不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現(xiàn)象。鑄石板和灰縫表面應平整無損,灰縫尺寸應符合要求。鋪砌時采用手工法粘貼,遇到焦點異形件時主要是用手錘分次敲擊,利用材料脆性的特點,先在磚板邊緣處用力擊破一點,然后逐步向里敲至要求位置。然后進行粘貼。鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料,加入一定的附加劑如角目巖,白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。玄武巖鑄石板產品應用范圍
鑄石材料在建材,設備中主要代替不受沖擊的金屬材料耐磨件用在設備上, 如皮帶運輸機托輥,螺旋運輸機內腔, 攪拌機內表面, 風選錘式粉碎機風管內壁,氣力輸送管道內襯等。卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。防腐蝕地面、泵基礎等。矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。山東寧津縣新江化工專注鑄石板生產二十年供材施工一體式交鑰匙服務。
玄武巖鑄石板施工中對溫度的要求
無論在干燥單獨各層或整個襯里時,襯里設備內的終溫度均應保持在40~60℃之間(但須逐漸升溫)。在進行襯里操作的過程中,和在接班的中繼期間內,必須保證設備內的恒定溫度不低于15℃。當整個設備襯里施工完畢后,須干燥三晝夜,一晝夜在25℃下干燥;在使用過程中,板坯的重量大大增加,并且由于板坯的不均勻性,形成了沖裁。二晝夜在25~40℃下干燥,三晝夜在40~60℃下干燥。襯里設備中按裝爐子、蒸汽蛇管、火盆、紅外線或熱空氣將設備干燥,在設備內裝設各種加熱器時,其布置不應造成局部過熱現(xiàn)象。因后者將能引起襯里膨脹和裂縫。如利用系數(shù)為3.0或3.0以上的水玻璃時,則干燥時間可縮短二分之一。如系數(shù)為2.5以下時,則干燥時間必須增加50%。在這種情況下,當襯里完畢后,須將整個設備干燥5晝夜,并且后兩天的干燥溫度應升高至40~60℃。