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發(fā)布時(shí)間:2021-10-16 08:11  

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塑膠殼噴漆——廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是專門生產(chǎn)塑膠殼噴涂加工、塑膠外殼噴油加工的。

PU漆是常用的涂料,一般有家具漆和丙西酸類漆.由于該漆為自干漆,此漆的價(jià)格也較便宜。

而且丙西酸漆首先用來做汽車摩托車表面覆蓋件,不過現(xiàn)在好的家具做的面漆也是采用這種做法,這樣的漆面就是烤漆.漆面硬度可以達(dá)到2 H,光潔度好,抗酸抗力強(qiáng),下陷小,耐酸堿能力強(qiáng),耐酸堿。

UV漆:是光固化漆的一種。 UV漆能瞬間固化, UV漆在很多方面都能達(dá)到 PE的效果,比如硬度可達(dá)到3 H,亮度也不太好.

所謂“U”漆是指其漆面工藝采用光固性涂料,而 Pu漆為聚氨酯漆。

而 U型涂料與 Pu型涂料的主要區(qū)別在于其加工工藝的不同,有些光固化涂料中也含有聚氨酯涂料。用 U v漆進(jìn)行的光固化工藝對(duì)油漆無污染,而且比 Pu漆更環(huán)保,從工廠加工地板的工藝來看,對(duì)工人健康和環(huán)境保護(hù)都有好處,從生產(chǎn)角度來說,它是一種更新?lián)Q代產(chǎn)品。

但是,對(duì)于采購(gòu)商來說,地板的成品已經(jīng)經(jīng)過加工處理,漆面中的溶劑揮發(fā)掉了,無論是采用光固化工藝生產(chǎn)的 U v漆地板,還是用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的 Pu漆地板,都不會(huì)對(duì)使用者造成污染危害,從使用角度看,很難說哪種漆面更好。

就工藝而言, U v漆的光澤要好一些,但不,這往往取決于工人的工藝水平; U v漆和 Pu漆的耐磨性都很好。

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靜電噴漆的工作原理和注意事項(xiàng)

靜電噴或噴盤、噴杯,涂料微粒部分接負(fù)極,工件接正接地,在高壓電源高電壓作用下,噴(或噴盤、噴杯)端部與工件之間形成靜電場(chǎng)。

涂層粒子所受的電場(chǎng)力與靜電場(chǎng)的電壓以及涂層微粒的帶電量成正比,而與噴和工件之間的距離成反比,當(dāng)電壓足夠高時(shí),噴端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū),空氣將劇烈地離子化和發(fā)熱,使噴端部或極針周圍形成暗紅色的暈圈,在黑暗中可以明顯看到,此時(shí)空氣會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電。

漆膜中的成膜物即樹脂、顏料等大部分是由高分子有機(jī)化合物組成,多為導(dǎo)電電介質(zhì)。

介電體的分子結(jié)構(gòu)可以分為極性分子和非極性分子。由極性分子組成的電介質(zhì)在外加電場(chǎng)作用下呈現(xiàn)出電性,由非極性分子組成的電介質(zhì)是外電性。

溶劑型涂料除成膜物外,還有、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、各種助劑等物質(zhì)。這種溶劑性物質(zhì)除苯、二、溶劑等外,大多為極性物質(zhì),電阻率較低,具有一定的導(dǎo)電能力,可改善涂料的帶電性能。

涂層在噴嘴霧化后噴出,被霧化的涂料顆粒通過口的極針或噴盤,在噴杯邊緣時(shí)由于接觸而帶電,當(dāng)經(jīng)過電暈放電產(chǎn)生的氣體電離區(qū)時(shí),它的表面電荷密度也會(huì)隨之增大。在靜電場(chǎng)作用下,負(fù)電涂層微粒向?qū)O性工件表面運(yùn)動(dòng),并在工件表面沉積形成均勻的涂膜。


氣噴涂料加工技術(shù)

空噴漆涂是利用壓縮空氣的氣流,通過噴噴嘴孔形成負(fù)壓,使漆料從吸管吸進(jìn),通過噴嘴噴出,形成漆霧,在被涂飾的零件表面上形成一層漆霧,然后噴到漆膜上。

氣噴涂能使漆面均勻,涂層細(xì)膩光滑;對(duì)零件較隱蔽部分(如縫隙、凹凸等),也能均勻噴漆加工。該工藝的涂料利用率約為25%~35%左右。

對(duì)塑料產(chǎn)品進(jìn)行噴漆處理后,可以獲得以下效果:

1、覆蓋成型后,制件表面出現(xiàn)的缺陷;

2、提高塑料的靜電性,減少對(duì)灰塵的吸附;

提高了塑料的硬度和耐擦傷性;

塑料的耐候性得到改善;

5、由于塑料本身著色困難,噴塑可以得到多種顏色;

6、使塑件表面光澤任意調(diào)整;

7、砂紋漆、絨毛漆等某些特殊涂料,能獲得良好的外觀和手感。

此外,塑件成型后表面狀態(tài)對(duì)外觀質(zhì)量有很大影響。模塑表面需平整光滑、均勻一致,不存在刮痕、飛邊、毛刺、凹坑、斑點(diǎn)、氣泡及明顯的熔接線。

氣沖噴涂工藝的優(yōu)缺點(diǎn)

它具有操作簡(jiǎn)單、涂膜、涂膜質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn);

其不足之處是涂膜用量大,環(huán)境污染嚴(yán)重,危害操作人員的健康,需要增設(shè)環(huán)保設(shè)施。