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水泥管模具結構設計有問題,如沖模結構不合理,細長凸模沒有設計加固裝置,水泥管模具出料口不暢現(xiàn)堆集等都會導致相關問題的發(fā)生。
水泥管模具零件的材料問題。材料性能不好或者不能滿足需要的時候,就會為制作水泥管埋下很多隱患。
水泥管模具制模工藝不完善,會導致凸、凹模鍛坯質(zhì)量差;熱處理技術以及工藝出問題,會造成凸、凹模淬不透,甚至產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂。
水泥管在很多建筑、給排水等工程都有很大的需求,而且只要質(zhì)量沒問題,通常情況下都能夠維持很長的壽命和性能,因此具有很強的實用性。但是長期鋪設在地下的水泥管,如果沒有做好相應的措施,在生活污水、工業(yè)廢水,土壤侵蝕介質(zhì)等的影響下,會使水泥管的內(nèi)部和外部發(fā)生腐蝕,影響水泥管的繼續(xù)使用。因為酸性物質(zhì)會和水泥中的氫氧化鈣產(chǎn)生中和反應,生成松散、膨脹的物質(zhì),遇水后容易水解粉化,導致混凝土或抹灰層慢慢被腐蝕解體。
水泥管模具在生產(chǎn)制作水泥管的過程中,由于很多原因而發(fā)生堵塞,這會導致水泥掛無法正常被生產(chǎn)出來,那么如何解決這個問題呢?還是要看具體哪個位置堵住再針對性解決。
1、進料口
讓水泥管模具反向轉動破壞結塊,一段時間后便會恢復原先進度,從而使堵塞情況有所緩解。否則就得人工清理了。
2、出料口
往料斗內(nèi)倒入水泥漿,反復正、反向啟動泵打開通路。等到通暢繼續(xù)正常工作。
3、管閥處
泵送水泥結束后,要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。
4、輸送管道
這個地方堵塞了可采用上面類似的方式來解決。
水泥管養(yǎng)護達到的終目的是讓其所處的環(huán)境溫度和濕度相對都比較適宜,以此才能保證混凝土正常硬化。水泥管的養(yǎng)護方法有很多種,如自然養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護、電熱養(yǎng)護等。不同的養(yǎng)護方法其對混凝土性能有不同影響。
1、蒸養(yǎng)法
首先要修建蒸養(yǎng)池,一般的蒸養(yǎng)池需要2.5米寬.4米長.3米深,也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)量和模具的大小而定尺寸,還需要鍋爐往蒸養(yǎng)池輸送蒸汽,蒸養(yǎng)池的密封度要好,蒸養(yǎng)池做好后就可以使用了.水泥管做好后就可以吊入蒸養(yǎng)池蒸養(yǎng)了,一般需要蒸養(yǎng)2.5--3.5個小時以后水泥管就凝固好了,一般溫度越高蒸養(yǎng)的時間就越短,蒸養(yǎng)的時間和蒸汽的溫度成反比.溫度越高越好
2、自然養(yǎng)護
自然養(yǎng)護就是不需要蒸養(yǎng)池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進行自然養(yǎng)護,一般水泥管打完后需要一天的時間進行露天養(yǎng)護,第二天才能開模,開模后還需要進行4--6天的自然養(yǎng)護,每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù).但是自然養(yǎng)護需要的模具比較多.