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我們在選擇錘頭的時候,需要知道其錘頭是怎么鑄造而成的。那么高鉻鑄鐵復合錘頭是怎么鑄造的呢?選擇高鉻鑄鐵復合錘頭的關(guān)鍵在哪里?高鉻鑄鐵復合錘頭優(yōu)點是具有高硬度抗磨,同時錘身具有高韌性,不易斷,可謂是兼具高硬度和良好的抗沖擊韌性,這是提高錘頭耐磨性能的關(guān)鍵。高鉻鑄鐵復合錘頭可根據(jù)實際工況調(diào)配合金,做到軟硬相間,錘頭柄部為45#碳鋼,具有良好的沖擊韌性,在工作過程中,錘頭一般不會斷裂,給生產(chǎn)提供了安全保障;錘頭工作部位硬度高,具有良好的耐磨性能,提高了錘頭的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。
高鉻鑄鐵復合錘頭,雖具有較高的使用壽命,但其制造工藝復雜,同事時嚴禁鐵塊進入破碎機,一般要求在喂料前端有二級吸鐵裝置。為此,近年來研制了多種多元低合金鋼錘頭,其基體組織有馬氏體,貝氏體或馬氏體加貝氏體復合組織。在同等工況條件下,其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高一倍以上。
綜上所述,錘頭在使用中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損,對使用的材質(zhì)提出高韌性與高硬度的要求,但眾所周知,韌性與硬度是一對矛盾。因此在實際選擇材質(zhì)時,一定要充分了解工況條件極其磨損機制,合理選擇材質(zhì)。