南寧土石分離機廠家誠信企業(yè)「鋼甲機械」

出磨的粉混合料經(jīng)提升機進入選粉機的喂料口，由喂料口喂入，經(jīng)多點均勻喂料到轉子上方的雙層撒料盤上，隨著轉子的旋轉，物料在*層撒料盤上改善了分布狀況，并較均勻地撒向四周，撞擊到反擊板上，在重力的作用下，物料進入第二層撒料盤。通過兩次撒料后，物料在分散狀態(tài)下形成均勻料幕落入到導風葉和轉子之間的分選區(qū)(選粉室)內。

　　??由于循環(huán)風機的抽風作用，選粉室內為負壓狀態(tài)，循環(huán)風從選粉室下方進入，在導向葉片的切割和導流作用下形成準自由渦流，在回轉的轉子葉片和水平分料板的進一步作用之下，含塵氣體在選粉區(qū)內形成穩(wěn)定的強制渦流。塵粒在氣體徑向運動拖拽力和渦流運動產(chǎn)生的慣性離心力共同作用下，在渦流中旋轉的細小輕微顆粒隨氣流被吸入轉子內部，經(jīng)出風口由電除塵器進行成品的收集;粗顆?；蝾w粒群則被拋向導向葉片碰撞，實現(xiàn)粗細粉的分級和分選。碰撞后的粗顆?；蝾w粒群在下落的過程中，又進入渦流區(qū)，進入下一循環(huán)的分級和分選。

　　??這樣，經(jīng)過多次分選后，不符合要求的粗顆粒*終被收集到下部的粗粉出口錐體，回送進入管磨機研磨。由于進入轉子中間的帶細粉氣流旋轉速度加快，粉料會對風管和軸套產(chǎn)生強烈的摩擦，打散器把轉子中間的渦流打散，從而減少對風管和軸套的表面磨損。通過調節(jié)轉子轉速，可以方便地調節(jié)產(chǎn)品細度。

轉子式選粉機常見故障與排除方法有什么

   1：齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”。

　　發(fā)生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質不良。超載使用。傳動體本身故障。

　　排除方法：改進潤滑加油或換油?？刂曝摵苫蚋倪M傳動設計。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理

　　2：齒輪箱發(fā)生振動和噪音。

　　發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。

　　排除方法：調整接觸面。調整側隙，消除竄動。更換錐齒輪。

　　3：錐齒輪齒根裂紋或斷折。

　　4：齒輪熱塑性變形和膠合。

　　發(fā)生原因：潤滑不良，少油、無油。高速超載使用。

　　排除方法：清洗油箱，換油加油。控制速度，控制負荷或改進設計

　　5：齒輪嚴重點蝕和剝落。

　　發(fā)生原因：軸承間隙過大，軸承磨損嚴重。材質或熱處理不良。超載使用。

　　排除方法：修理或更換軸承。改進材質，改進熱處理?？刂曝摵?。

　　6：齒輪磨損嚴重。

　　發(fā)生原因：防護密封不良。油質不良，油中有雜質。材質不良。

　　排除方法：加強防護密封。清洗換油。選用耐磨材質。

如何更換雙轉子選粉機轉籠解決撒料不均問題

解決問題措施

1、更換轉籠，主要是解決撒料不均的問題，要根據(jù)現(xiàn)有結構重新設計出既能解決現(xiàn)有的撒料不均的問題，又要滿足現(xiàn)有的結構要求的新轉籠，結構要求包括工作性能和與原結構的配套

2、更換導向葉片，一方面是現(xiàn)有的導向葉片磨損嚴重，原制造廠沒有采取耐磨和防磨措施，另一方面現(xiàn)有的導向葉片結構設計不夠合理，導風效果不好。

3、擋料緩沖板，擋料緩沖板看似結構簡單，但在撒料和分級的過程中的作用還是比較大的，結構大小和位置安排是很重要的，目前的擋料緩沖板顯然不利于撒料和分級。

4、進風方式和進風口的調整，在已有的O-SEPA選粉機的外殼結構上調整一次風和二次的進風量和進風位置，以達到沿導向葉片的一周有較為均勻的空氣進入。

5、可以考慮更換隔倉裝置，用具有篩分功能的隔倉板，調節(jié)一倉和二倉倉長的比例?？刂七M入研磨倉的粉體粒徑，同時也可以控制粉料的流速，以調節(jié)循環(huán)負荷。