鋼板噴塑工藝給您好的建議「東森噴塑」

金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。鋼板噴塑工藝

東森噴塑與您分享

噴塑是指工業(yè)金屬表面的一種處理工藝，塑粉為粉末涂料，是一種新型的不含溶劑固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由特l制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。（5）預(yù)處理后檢查目測金屬件表面無油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣。它們在常溫下，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永l久性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。常用于如：服裝展示道具、貨架、箱柜、工作臺、物流儲運設(shè)備等。鋼板噴塑工藝

實現(xiàn)粉末涂料的超細粉化的難點和技術(shù)關(guān)鍵是解決超細粉粉體的流化問題。常規(guī)粉末涂料的平均粒徑為30-50微米，該粒徑的粉體具有較好的流化性能，就是可以在氣流下均勻的分散懸浮起來，從而能夠順利地進行粉體靜電噴涂。解決措施：①加強膜厚控制，檢查噴粉系統(tǒng)(供粉、回收、噴槍電壓等)是否正常。但當粉體粒徑變小成為超細粉（平均粒徑小于25微米），粉體的質(zhì)量就大大減小同時表面積成倍增加，使得粉體間的實際吸附力大大增加，從而造成超細粉體之間容易抱團、結(jié)塊，出現(xiàn)流化性能差的現(xiàn)象。這些都是超細粉的自然屬性。鋼板噴塑工藝

東森噴塑與您分享鋁合金表面涂裝前預(yù)處理

（1）噴漆前預(yù)處理

一般有三個步驟：

①打磨：用120號砂紙將工件表面徹底打磨至均勻無光澤,且無過深磨痕。

②除塵：用高壓空氣將工件上的塵土吹凈，從一個方向向另一個方向順序進行，特別注意的是要將邊角、縫隙處吹凈。鋼板噴塑工藝

③清洗：鋁合金噴漆前必須進行徹底清洗，用干凈的布蘸取清潔劑3920S漸進擦拭工件表面進行脫脂處理并緊接著送入噴涂房進行底漆噴涂工作。

（2）噴塑前預(yù)處理

清洗，陽極氧化處理，氧化膜厚度5～20μm。鋼板噴塑工藝

東森噴塑與您分享噴塑問題之光澤不穩(wěn)定

主要原因：①光澤偏低；②光澤偏高；相關(guān)材料（化學(xué)藥品）：硫酸、鹽酸、純堿（Na2CO3）,酸性除油劑，磷化液，鈍化液。③光澤上下波動；④光澤突然降低。 解決措施：①檢查烘烤溫度是否偏高，或烘烤時間是否偏長，向粉廠咨詢烘烤條件，另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度；②核定烘烤溫度和時間，可與①對照，檢查光澤、工件厚度及烘烤條件；③是否直接燃氣爐，檢查是否有混粉及噴涂環(huán)境溫度變化。檢查烘道及烘箱溫度是否穩(wěn)定；④檢查溫度是否失控，檢查空壓系統(tǒng)、油水分離器工作是否正常，檢查是否混入其他粉。鋼板噴塑工藝

東森噴塑與您分享金華噴塑廠家噴塑的工藝特點

1. 簡化涂裝工藝，提高涂裝效率在采用油漆工藝涂裝時，需經(jīng)噴涂底漆，刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。②控制噴槍條件，不使粉層過厚，并控制輸送鏈運動平滑，不能有抖動現(xiàn)象。大大簡化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機械和回收循環(huán)系統(tǒng)，就能形成自動化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。

2. 無溶劑、減少公害：油漆在生產(chǎn)、運輸、貯存以及施I過程中，由于溶劑的揮發(fā)會給大氣或水造成嚴重污染，并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當很容易引起火災(zāi)，此外廢漆處理也十分困難。以上便是噴砂除銹加工工藝處理的要點，還有工作需要注意的地方，希望能夠幫助到大家，我們是浙江噴塑加工廠家,想了解噴砂除銹加工價格和全自動酸洗磷化清洗的話，歡迎來電咨詢。而粉末涂料不含任何溶劑，是l00%固體分的涂料，它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身體健康。