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鋼籠位置比設(shè)計位置高的現(xiàn)象。

預(yù)防措施：鋼筋籠的初始位置要準(zhǔn)確，并用孔口牢固固定。加速混凝土灌注速度，縮短灌注時間，或摻加外加劑，防止頂層混凝土進入鋼筋籠內(nèi)流動性變小，當(dāng)混凝土進入籠內(nèi)時，控制導(dǎo)管埋深為1.5~2.0 m。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)隨時掌握混凝土澆筑標(biāo)高和導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋入2~3 m的鋼筋籠底時，應(yīng)及時將導(dǎo)管抬上籠底?；炷帘砻娴墓艿缆裆钜话阋司S持在2~4米，不宜大于5米，也不可小于1米，嚴(yán)禁將管道向混凝土表面提出。鋼筋籠上浮時，應(yīng)立即停止灌注混凝土，準(zhǔn)確計算管道埋深及已澆面的標(biāo)高，升降管道后再澆注，上浮現(xiàn)象即消失。

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斷樁

砼凝固后不連續(xù)，中間灌注的疏松劑、泥漿等形成間斷樁。

產(chǎn)生原因：由于導(dǎo)管底端距孔底孔底過遠(yuǎn)，混凝土被沖洗液稀釋，使水灰比增加，造成混凝土不凝固，形成樁體內(nèi)和基巖之間被不凝固的混凝土充填；受地下水活動的影響，或由于導(dǎo)管密封不良，沖洗液浸入混凝土中導(dǎo)致水灰比增加，形成樁體內(nèi)中段出現(xiàn)混凝土不凝固現(xiàn)象；由于澆注混凝土?xí)r，導(dǎo)管起升和起升過多，使混凝土表面暴露，或因停電、待料等原因造成夾渣，導(dǎo)致樁體內(nèi)巖渣沉積成層，使混凝土樁上下分離；澆注混凝土?xí)r，未從導(dǎo)管內(nèi)灌入水，而是采用由孔口直接倒入的方法，造成混凝土凝固后不密實，個別孔段出現(xiàn)松散空洞現(xiàn)象。

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根據(jù)分析得出的原因，有針對性地找到合理的避免和解決辦法

文中就鉆孔灌注樁混凝土施工中導(dǎo)管堵死的原因進行了分析，在實際施工中，應(yīng)充分重視并及時解決如何避免和解決該堵漏問題。就下一步討論如何避免和解決導(dǎo)管灌漿堵塞。

在灌注樁導(dǎo)管法蘭盤處避免滲水：制作灌樁導(dǎo)管時，應(yīng)重點解決焊縫的質(zhì)量問題，對導(dǎo)管各部位的焊縫也必須嚴(yán)格要求；法蘭盤平面與導(dǎo)管的軸線要求嚴(yán)格垂直(成90度角)，否則穿管導(dǎo)管不成直線，易被折斷。為保證法蘭盤位置正確，防止焊接變形，可采用特殊的胎具進行焊接。無論是新制管還是舊管樁施工前，都要進行水密、承壓、抗拉試驗，發(fā)現(xiàn)漏水問題要及時補焊或拆換。

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灌樁管法蘭盤的對接螺栓不能過細(xì)，灌樁導(dǎo)管管徑越大，管長度越長，對接的螺栓越粗，一般要求直徑不小于18 mm。管道法蘭盤上螺栓的數(shù)量以兩對數(shù)并對稱排列，一般以6~8為宜。法蘭的對接螺栓較少或直徑較小，在提升灌樁導(dǎo)管時，易造成灌注樁導(dǎo)管漏水或被拉斷。鉆孔灌注樁導(dǎo)尿裝置應(yīng)設(shè)在孔底節(jié)灌樁導(dǎo)管處，使提升力由下向上傳遞，避免了管接頭受力過大。管道法蘭盤間的膠墊要求一定要嚴(yán)格，厚度控制在4~5 mm之間，要有良好的彈性和韌性，4 mm以下的膠墊好兩層。

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過度灌注混凝土當(dāng)灌注樁時，混凝土的加入量較正常情況大1倍以上，可能是孔洞或飽和泥沙中施工引起的，土體受擾動，強度大幅度下降，樁身受力增大，樁身增大，混凝土用量增加。所以，施工前要對現(xiàn)場地質(zhì)情況有詳細(xì)的了解，對于采用沉管灌注樁的飽和淤泥軟土，應(yīng)先打試樁。如發(fā)現(xiàn)混凝土用量過大，應(yīng)與設(shè)計單位聯(lián)系，改為其它樁型。

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近年來，由于單樁承載力高、抗震性能好、無噪音、無振動、鉆孔對土壤無擠密作用等特點，使得大直徑鉆孔混凝土灌注樁在高層建筑中的應(yīng)用日益廣泛，在高層建筑中得到了廣泛的應(yīng)用。但是，結(jié)合在汕頭市“銀城花園商住樓”工程中的實踐，對大直徑鉆孔混凝土灌注樁施工過程中存在的問題進行了簡單探討，并就此問題進行了簡單的探討。2.工程概況本公司建設(shè)的“銀城花園商住樓”(銀城大廈)樁基礎(chǔ)采用大直徑鉆孔砼灌注樁，設(shè)計樁徑為：Φ1400 mm、Φ1600 mm及φ1800 mm三種規(guī)格，樁基礎(chǔ)采用大直徑鉆孔灌注樁。眾所周知，大直徑鉆孔混凝土灌注樁是在泥漿護壁下，利用旋轉(zhuǎn)臺盤帶動帶有鉆頭的底部裝有鉆頭的旋轉(zhuǎn)鉆桿來進行挖土作業(yè)，因此，根據(jù)土層地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭十分重要。若選用不當(dāng)，將會造成采掘過程不暢，影響工程進度?；炷凉嘧端褂玫你@頭有很多種形式，的是多瓣式鉆頭，它適用于粉砂、粘土、砂礫、砂礫等各種土層，挖掘效率也較高。然而，多瓣鉆頭吸泥口直徑僅為150~200 mm，在挖掘過程中，若遇到較大的石塊或卵石，鉆孔困難，需停鉆，用抓斗挖出大的石塊或卵石，再進行鉆孔，如大石塊或卵石數(shù)量多，鉆進效率將大幅下降。