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濾筒的老化主要由于以下原因引起的,須進行原因調查,采取xiao除措施并更換濾筒。
(1) 因異常高溫而硬化收縮;
(2) 因與酸、堿或有ji溶劑的蒸氣接觸反應;
(3) 與水妥發(fā)生反應
濾布不宜掛得過松或過緊,方蓋濾筒批發(fā),過松容易積塵,過緊容易拉壞。新工藝舊濾筒不應混裝,避免損壞時間不同影響設備正常工作。
更換下來的濾筒,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無破洞,有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的濾筒,用水沖洗,方蓋濾筒價格,涼干后留待更換。
濾筒式除塵器作業(yè)原理
含塵氣體進入除塵器灰斗后,因為氣流斷面俄然擴大,方蓋濾筒,氣流中一有些顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來,粒度細、密度小的塵粒進人過濾室后,經過布朗擴散和篩濾等綜合效應,使粉塵沉積在濾料外表,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。濾筒式除塵器的阻力隨濾料外表粉塵層厚度的添加而增大,方蓋濾筒生產,阻力到達某一規(guī)定值時,進行清灰,此刻脈沖操控儀操控電磁脈沖閥的啟閉。當脈沖閥敞開時,氣包內的壓縮空氣經過脈沖閥經噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流,然后構成一股相當于引射氣流體積1~2倍的誘導缺陷流,一起進入濾筒內,使濾筒內呈現剎那間正壓并發(fā)生鼓脹和微動;沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內,灰斗內的粉塵經過卸料器,接連排出。這種脈沖噴吹清灰方法,是逐排濾筒次序清灰,脈沖閥開閉一次發(fā)生一個脈沖動作,所需的時刻為0.1~0.2s;脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時刻為1~2min,悉數濾筒完成一次清灰循環(huán)所需的時刻為10~30min。
過濾筒是濾筒除塵器的過濾部件,濾筒質量的好壞將直接影響除塵作用。濾筒式除塵器的結構分為頂部、金屬結構、褶形濾料和底座等。
濾筒是除塵器的中心。濾筒的功能直接關系到除塵器的除塵作用。濾筒技能的開展很快,并且還在不斷開展中,品種繁多,功能各異,為運用者供給了杰出的挑選時機。
過濾粉塵的性質首要有濃度、粒度、粘度和腐蝕性等,也是影響濾筒選型的首要因素。移動式濾筒除塵器粉塵濃度大,一方面應取過濾速度較小值,還應思考選用負壓規(guī)劃和排灰能力,反之應取過濾速度較大值。
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